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西藏注塑產(chǎn)品 制品凹痕的方法 產(chǎn)生凹痕的原因 制品各部分厚度不同1-1 模具內(nèi)在壓力不足1-2 模具冷卻不充分 由于冷卻時(shí)間不足而產(chǎn)生的變形1-4 相關(guān)聯(lián)的知識(shí) 21 在生產(chǎn)制品過(guò)程中，凹痕是不良現(xiàn)象中發(fā)生頻率 的，注入模具的塑料在冷卻時(shí)發(fā)生體積收縮，早冷卻部分即表面首先硬化，內(nèi)部就會(huì)產(chǎn)生氣泡，所謂凹痕，就是冷卻慢的部分在氣泡收縮的方向產(chǎn)生了顯眼的凹面。2-2收縮性大的材料也容易產(chǎn)生凹痕。當(dāng)要改變成型條件來(lái)四痕時(shí)，應(yīng)該把設(shè)定條件往收縮小的方向設(shè)定。即模溫、料筒溫度降低，射出壓力提高，但是應(yīng)該注意由此可能會(huì)引起殘余內(nèi)應(yīng)力。 23因?yàn)榘己垡圆伙@眼為好，所以，如果不影響外觀的時(shí)候，有故意在模具上加工成腐她的模樣，例如紋狀、粒狀等。還有，如果成型材料是 HIPS時(shí)，用降低模溫來(lái)降低光潔度也有效果。但是這些方法一旦有凹痕發(fā)生，想修理磨光制品就有困難。



西藏注塑產(chǎn)品 制品透明度不良的方法 制品透明度不良的原因“ 1-1 模具型腔光潔度不足 1-2異種材料，異物的混入 1一3材的吸 1-4材分解 15小 相關(guān)聯(lián)的知識(shí) 2-1 表面如果不光滑，在表面上反光就散亂，透明度就變壞，請(qǐng)參考光潔度不良這一節(jié)2一2由于異種材料，異物，黑條，銀條等因素也是引起透明度不良的原因解決方法 3一1 即時(shí):降低加熱料簡(jiǎn)溫度，對(duì)材料進(jìn)行干燥 3一2短期: 對(duì)模具研，提高模具光潔度 由于材料的差異 4一1 易分解以及吸濕的材料容易引起透明度不良的缺陷




西藏注塑產(chǎn)品 3防止制品先端產(chǎn)生小的方法 制品產(chǎn)生小的原因 1-1模具內(nèi)壓力不足 相關(guān)聯(lián)的知識(shí) 2-1 成型的設(shè)定條件應(yīng)朝使材料流動(dòng)性變好，模具內(nèi)壓力提高的方向設(shè)定 解決方法 3-1 即時(shí):提高射出壓力，提高加熱料簡(jiǎn)的溫度，提高模具溫度，增大射出速度 3-2 短期:擴(kuò)大澆口，流邊，氣口 3-3長(zhǎng)期:使用流動(dòng)性好的材料 . 由于材料的差異 4一1 流動(dòng)性好的材料小鄒紋很難產(chǎn)生 五。 參考事項(xiàng) 5-1 為了防止漩紋，放慢了射出速度，但如果射出速度慢，就會(huì)產(chǎn)牛小。



西藏注塑產(chǎn)品 相關(guān)聯(lián)的知識(shí) 2-1 模具的分型面L，滑動(dòng)的配合面，脫模銷，墊塊等等。構(gòu)成了模具的各種槽間的間隙，若材料的流人就成為了飛邊。飛邊呈楔形塊。有漸漸變大的趨向。 2-2制品的飛邊一般以修理模具為原則，因成形條件設(shè)定不好而一時(shí)出現(xiàn)的飛邊，應(yīng)采用降低料簡(jiǎn)溫度。降低模具溫度，下降射出速度使料流動(dòng)性降低的方向設(shè)定參數(shù)。但是，用這種應(yīng)注意到會(huì)引起制品內(nèi)部?jī)?nèi)應(yīng)力的殘留



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