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  哈氏合金管介紹   1、哈氏合金是鎳基合金的一種,它主要用于鐵基Cr-Ni或Cr-Ni-Mo不銹鋼、非金屬材料等無(wú)法使用的強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)場(chǎng)合,哈氏合金管閥門在國(guó)外已廣泛應(yīng)用于石油、化工、環(huán)保等諸多領(lǐng)域。? 哈氏合金管用丁耐蝕閥門上的,主要是哈氏合金管B和l哈氏合金管C這2大類。在美國(guó)ASTM?A494-1995標(biāo)準(zhǔn)中,對(duì)哈氏合金管世只列出了哈氏合金管B和哈氏合金管C。?   2、哈氏合金管含有60%的鎳、30%的鉬和5%的鐵。它特別能抵抗無(wú)機(jī)酸的強(qiáng)腐蝕,‘哈氏’合金‘B’對(duì)于各種濃度的鹽酸可以用到沸點(diǎn)溫度,而對(duì)于硫酸來(lái)說(shuō),在腐蝕性*強(qiáng)的濃度下可以用到70℃。對(duì)于磷酸,它可以在各種條件下,而且‘哈氏’合金‘B’對(duì)于氯化銨、氯化鋅、硫酸鋁和硫酸銨也很適用。   在ASTM?A494-1995標(biāo)準(zhǔn)中:哈氏合金管B其鑄造合號(hào)為N-12MV(也稱之為N-12M-1)及N-7M(有的資料稱之為N-12M-2,也稱它為Chlorimert?2合金)。? 在氧化性氣氛中,‘哈氏’合金‘B’可以用到大約800℃,在還原氣氛中,使用溫度可以更高一些。   3、哈氏合金管是含有15%的鉻和17%的鉬的鎳基合金。在氧化和還原兩種氣氛下,它可以用到1100℃。它對(duì)于鹽酸、硫酸和磷酸有很好的抗腐蝕性。而且在許多情況下,它也可用于硝酸。哈氏合金管C其鑄造牌號(hào)為CW-12MW(也稱之為CW-12M-1)和CW-7M(有的資料稱它為CW-12M-2,也稱它為Chlorlmert?3合金)及哈氏合金管C-276,其-鑄造牌號(hào)為CW-6MC(注.在ACI標(biāo)準(zhǔn)中無(wú)此鑄造牌號(hào))和哈氏合金管C-4合金,其鑄造牌號(hào)為CW-2M?!稀辖餋對(duì)于氯化物、氫氯化物、硫化物、氧化鹽溶液和許多其它的腐蝕性介質(zhì)有很強(qiáng)的抗腐蝕性。還特別適用于氫鹵酸類介質(zhì)例如 。?   4、耐鹽酸腐蝕,但受氧化劑侵蝕。   5、對(duì)各種濃度的鹽酸均耐蝕,對(duì)非氧化性鹽及酸亦耐蝕。?   6、對(duì)氧化性溶劑,低濃度常溫鹽酸和硝酸耐腐蝕。?   7、耐氧化性及還原性酸及堿溶液腐蝕,在氯化物溶液中不會(huì)產(chǎn)生點(diǎn)蝕。   8、耐硫酸、硝酸、磷酸和海水等腐蝕,但不耐鹵族元素酸。?   9、能耐各種濃度的熱硫酸、鹽酸、非氧化性酸及鹽類,在高溫氧化性狀態(tài)下不耐,加工困難。?




  哈氏合金管的熱處理技術(shù)   鉻元素為此類材料具有不銹之因素,以往發(fā)現(xiàn)鉻含量必須具有12%以上,才能形成密緻之表面氧化膜而達(dá)到防蝕保護(hù)之作用,故任何哈氏合金管之熱處理必須考慮到對(duì)鉻之成份有無(wú)造成任何變化。   (1) 麻田散鐵類哈氏合金管:此類哈氏合金管為體心立方之結(jié)構(gòu)(BCC)可為磁鐵吸引,其製成為從奧斯田溫度急冷而得,此之耐蝕性為*好,但材質(zhì)硬則脆,接著加以回火可以增加延展性,但耐蝕性會(huì)降低,特別是在攝氏450度到650度之間回火,會(huì)使在結(jié)晶格間隙內(nèi)之碳原子擴(kuò)散析出與鉻形成網(wǎng)狀之碳化鉻造成臨近區(qū)域鉻元素之消耗使鉻成份降低,無(wú)法形成保護(hù)膜,而喪失耐蝕性,故需特別注意。以下為各種麻田散鐵類哈氏合金管材之熱處理溫度。   (a)403, 410, 416se 之溫度為650-750℃。   (b)414之溫度為650-730℃。   (c)431之溫度為6.(d)440-A, 440-B, 440-C, 420之溫度為680-750℃。   (2) 肥粒鐵類哈氏合金管:此種哈氏合金管為體心立方結(jié)構(gòu)(BCC)可為磁鐵吸引通常用在汽車工業(yè)或化學(xué)工業(yè)上,強(qiáng)度不會(huì)因熱處理而改變,但可以冷加工方式增加強(qiáng)度。   (3) 奧斯田鐵類哈氏合金管:此種哈氏合金管為面心立方結(jié)構(gòu)(FCC)對(duì)磁鐵不起作用,如前面所論此類材料易加工,故其加工后為材料之殘餘應(yīng)力而可施予不同之熱處理。   (4) 析出硬化型哈氏合金管:此種哈氏合金管由高溫淬火后在低溫?zé)崽幚?,由於材料中含之鋁,或銅元素析出沿著差排之滑面或晶界形成化合物(inter-metallic compounds)而可以提高其強(qiáng)度或硬度。常用之析出硬化型哈氏合金管為17-4 PH,其他尚有17-7 PH,PH15-7MO,AM-350,AM-355等。   (5) 各類哈氏合金管焊接后熱處理:哈氏合金管內(nèi)所含之鉻元素,經(jīng)焊接之后,在高溫區(qū)域(熱影響區(qū))往往會(huì)擴(kuò)散析出與碳結(jié)合成碳化鉻,而造成局部之鉻成份減少,無(wú)法形成保護(hù)膜,而穿孔等腐蝕情形經(jīng)常在這些熱影響區(qū)中發(fā)生,為補(bǔ)救這種情形業(yè)者經(jīng)常在焊接完后,將物件以熱處理,其作用為使其他區(qū)域之鉻元素?cái)U(kuò)散到此鉻缺少區(qū)域,以達(dá)到保護(hù)作用。



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  HastelloyC-2000哈氏合金管   HastelloyC-2000哈氏合金管特性概況:   HastelloyC-2000哈氏合金管為抵抗更多的腐蝕性化學(xué)物質(zhì)而設(shè)計(jì),包括硫酸,鹽酸,氫氯酸。和以前優(yōu)化的NI-CR-MO合金僅能單一抵抗氧化性或者還原性酸不同的是,C-2000合金對(duì)倆種環(huán)境均有抗腐蝕能力。鉬和銅(分別在16%和1.6%水平上)的聯(lián)合作用使合金具有出色的抗還原性介質(zhì)腐蝕的能力,同時(shí)高的鉻含量(23%WT)保證了對(duì)氧化性介質(zhì)腐蝕的抵抗能力。   HastelloyC-2000哈氏合金管性能介紹:   1對(duì)NI-CR-MO合金在大約650℃作焊后去應(yīng)力處理是不適當(dāng)?shù)?。一般焊后不需要熱處理,不過(guò)如需要去應(yīng)力。在1149℃進(jìn)行完全的固溶退貨然后水淬。   2合金的熱加工溫度范圍1080℃~900℃,冷卻方式為水冷或其他快速冷卻方式。為保證好的防腐蝕性能,熱加工后應(yīng)進(jìn)行固溶熱處理。   HastelloyC-2000哈氏合金管的應(yīng)用領(lǐng)域:   HastelloyC-2000哈氏合金管提供了提高生產(chǎn)的巨大潛力。當(dāng)用在原先NI-CR-MO合金的地方,其增強(qiáng)的抗腐蝕性,可在同樣的材料厚度下獲得更久的設(shè)備壽命,也可在更惡劣的條件下得到更高的系數(shù)。   HastelloyC-2000哈氏合金管各方面抗腐蝕性能的是設(shè)備可以用于多個(gè)用途(反應(yīng)器、熱交換器、閥門、泵、等等)從而受到更高的投資回報(bào)。比如,一個(gè)反應(yīng)器可以適應(yīng)鹽酸混合液,然后轉(zhuǎn)變成硝酸混合液的另一種工況。由于C-2000的多在哄才能,它是好的能適應(yīng)多種工藝的鎳基合金材料。



  哈氏合金管傳統(tǒng)上,航空燃?xì)鉁u輪機(jī)市場(chǎng)是 HASTELLOY? 和 HAYNES ?高溫合金的主要用戶。伴隨著 Haynes 新的,性能更好的結(jié)構(gòu)材料發(fā)展,燃?xì)鉁u輪機(jī)性能不斷得到改善與提高。   MULTIMET? 合金是 個(gè)重要的供給航空業(yè)的 HAYNES? 高溫合金。緊隨其后的 HASTELLOYX? 合金至今是該工業(yè)領(lǐng)域的主角。其后 HAYNES? 188 合金為發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)這提供了更高的使用溫度。*新的 HAYNES? 230? 合金其因無(wú)可比擬的高溫強(qiáng)度與抗氧化性的結(jié)合及熱穩(wěn)定性的改善,應(yīng)用范圍愈加廣泛。同樣,較新的 HAYNES? 242? 合金,使用航空發(fā)動(dòng)機(jī)的密封環(huán),約束環(huán),導(dǎo)波片,外罩和緊固件的性能得到很大的改善。   除飛機(jī)工業(yè)外,高性能的耐高溫合金提供了前所未有的性能。 HAYNES? 214? 合金基在 1204 高溫下超級(jí)的抗氧化性在陶瓷業(yè)。金屬加工業(yè)。汽車工業(yè)和電子工業(yè)的“清潔加熱”總獲得了愈來(lái)愈廣泛的應(yīng)用。   HAYNES;和 HR-160? 合金因很好的抗氧化性,抗硫化及抗熔鹽侵蝕的性能,在垃圾處理和礦物能源領(lǐng)域得到了很好的應(yīng)用。   HAYNES;, 230? 和556;合金因其具有優(yōu)異的性能在熱處理和工業(yè)加熱領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。為頻繁的維護(hù)維修方面的問(wèn)題提供了低成本的解決方案。




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