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:把不銹鋼冷拔成絲,然后切成短纖維;稱鋼絲切斷法,這種方法有兩個(gè)缺點(diǎn),其一是加工過程繁雜,成本較高;其二是鋼纖維表面光滑,若要提高纖維與耐火混凝土基體的粘結(jié)強(qiáng)度,需改變不銹鋼纖維的表面形狀,如進(jìn)行壓棱、波形、彎勾等。

        第二:將薄鋼板剪切成纖維,先將鋼板剪成鋼帶,然后再將鋼帶剪成一定寬度的纖維。

        第三:將厚鋼板(或鋼錠)用平刃銑刀切成纖維,這種方法制作的纖維由于切削時(shí)鋼纖維產(chǎn)生塑性變形、軸向扭曲,因此與混凝土基體的粘結(jié)力高于剪切鋼纖維。

        第四:用電爐將廢鋼熔化,加入所需一定量的合金材料,如鉻,鎳,硅等,獲得不同化學(xué)成分的不銹鋼液體,其溫度為1500~1600℃.在鋼液上方有一個(gè)有溝槽的熔抽輪,當(dāng)高速旋轉(zhuǎn)輪貼近鋼液時(shí),鋼液被甩出,并冷卻成型。

       上述四種制造方法中以熔抽法有前途:A.因原材料來源廣泛,制造工藝簡單,價(jià)格便宜;B.鋼纖維甩出時(shí)急速冷卻淬火,使內(nèi)部晶粒細(xì)化強(qiáng)度增強(qiáng);C.因包復(fù)氧化膜,降低高溫氧化速率;D.因表面粗糙,提高了纖維與混凝土基體的粘結(jié)強(qiáng)度。



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未涉及到得的其它材質(zhì)和形式的纖維,只要符合下列條件應(yīng)該可以用于混凝土纖維中。(1) 摻加到混凝土中分散均勻;(2)不被腐蝕或熔化;(3)環(huán)保無污染;(4) 與混凝土和易性好; (5) 可有效改善混凝土的一些性能。
混凝土和砂漿不單指水泥混凝土和砂漿,也涵蓋瀝青混凝土及其砂漿,只是后者在纖維選擇上要特別增加耐熱性的檢驗(yàn)。用于混凝土外其它用途的任何形式、任何材質(zhì)的纖維不在此列。
作用原理編輯
砂漿、水泥混凝土之所以開裂,是因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)變形開裂和無荷載變形裂縫,結(jié)構(gòu)變形裂縫則被分為外荷載引起的裂縫,地基變形、路基變形、橋基變形(差異沉降及差異膨脹)引起的裂縫,結(jié)構(gòu)溫差引起的裂縫;無荷載變形裂縫則被分為收縮裂縫、塑性裂縫、混凝土腐蝕裂縫、混凝土中鋼筋銹蝕裂縫、堿-骨料反應(yīng)裂縫、震動(dòng)疲勞和慣性震動(dòng)引起的剪切裂縫。



需要注意以下幾點(diǎn)。為保證鋼纖維硅的質(zhì)量,必須對各種材料準(zhǔn)確計(jì)量,全部材料均按重量計(jì)算。對于鋼纖維的稱量允許偏差為2%o。鋼纖維攪拌車裝料容量應(yīng)控制車容量的85%。投料時(shí)宜先按施工配合比將骨料及鋼纖維投入攪拌車中,強(qiáng)制攪拌2一3min,讓鋼纖維與骨料充分拌合,然后加入水?dāng)嚢?一5min,并檢查鋼纖維是否攪拌均勻。若有鋼纖維粘結(jié)在一起的現(xiàn)象,應(yīng)繼續(xù)攪拌直至鋼纖維完全分散成單根為止。攪拌鋼纖維硅 采用水平雙軸型強(qiáng)制式攪拌機(jī)。纖維硅攪拌罐車在運(yùn)送到施工現(xiàn)場,應(yīng)加速轉(zhuǎn)動(dòng)2一3min后使用,并檢查有無結(jié)團(tuán)現(xiàn)象
鋼纖維在工程建設(shè)中起到的作用不斷地加強(qiáng),在混凝土中應(yīng)用的也是十分的廣泛,我們要看到鋼纖維在混凝土中發(fā)揮了更大地作用。這兩種理論并不能充分地解析鋼纖維混凝土對基體增強(qiáng),復(fù)合材料理論忽略了鋼纖維對基體的阻裂作用,即忽略了復(fù)合帶來的耦合效應(yīng);纖維間距理論 缺點(diǎn)是忽略了纖維自身耦合作用,而片面地強(qiáng)調(diào)纖維的阻裂作用,并且起決定作用的纖維間距應(yīng)為纖維理論間距。




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