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前者指方鋼、圓鋼、扁鋼、角鋼、六角鋼等;后者指工字鋼、槽鋼、鋼軌、窗框鋼、彎曲型鋼等。方鋼——方形斷面的鋼材,分熱軋和冷軋兩種;熱軋方鋼邊長(zhǎng)5-250mm;冷拉方鋼邊長(zhǎng)3-100mm。圓鋼——圓型斷面的鋼材,分熱軋、鍛制和冷拉三種,熱軋圓鋼的直徑5-250mm,其中5-9mm的常用做拉拔鋼絲的原料,叫做線材;由于成盤(pán)供應(yīng)也叫熱軋盤(pán)條。鍛制圓鋼直么較粗,用做軸坯。冷拉圓鋼直徑3-100毫米,尺寸精度較高。角鋼——分等邊角鋼和不等邊角鋼兩種。角鋼的規(guī)格用邊長(zhǎng)和邊厚的尺寸表示。通常生產(chǎn)的角鋼規(guī)格是2-20號(hào),即邊長(zhǎng)的厘米數(shù)。如5號(hào)等邊角鋼即指邊長(zhǎng)為125px(50mm)的角鋼。同一號(hào)角鋼常有2-7種不同的邊厚。
扁鋼重量計(jì)算方法扁鋼:每米重量=0.00785*厚度*邊寬與傳統(tǒng)的鋼板相比1.產(chǎn)品規(guī)格特殊。厚度在8~50mm,寬度mm,長(zhǎng)度5-15m,且產(chǎn)品規(guī)格檔距較密,可以滿足用戶的需求,代替中板使用、不用切割,就可直接進(jìn)行焊接。2.產(chǎn)品表面的光潔。工藝中二次采用高壓水除鱗工序,確保鋼材表面光潔3.兩側(cè)邊垂直,菱角清楚。精軋中的二道立軋,保證了兩側(cè)邊垂直度好,角清,邊部表面質(zhì)量好。4.產(chǎn)品的尺度,三點(diǎn)差,同級(jí)差優(yōu)于鋼板標(biāo)準(zhǔn);產(chǎn)品平直、板型好。精軋采用連軋工藝,自動(dòng)活套自動(dòng)控制,確保不堆鋼不拉鋼,產(chǎn)品尺寸精度高,公差范圍、三點(diǎn)差、同條差、鐮刀彎等參數(shù)都優(yōu)于中板,并且板型直度好。冷剪剪切,長(zhǎng)度定尺精度高。




闊恒興旺國(guó)際貿(mào)易(西藏分公司)地處北辰區(qū)韓家墅鋼材市場(chǎng)。交通便捷。公司實(shí)力雄厚。誠(chéng)聘了工程師,有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人才,大中專學(xué)生,經(jīng)營(yíng)管理人才一百余人。公司生產(chǎn)設(shè)備國(guó)內(nèi)質(zhì)優(yōu),檢測(cè)手段先進(jìn),檢測(cè)設(shè)施齊全。公司將一如既往,竭誠(chéng)與社會(huì)各界新老朋友一起,互惠合作,攜手并進(jìn),共謀發(fā)展。



將短路排除后,恒電位儀輸出電壓:3.19V,輸出電流:076A,50公里處閥室電位-1.22r。該例子可以說(shuō)明,石墨接地板短路,造成保護(hù)距離的加大。甚至?xí)斐呻x開(kāi)通電點(diǎn)處的管道過(guò)保護(hù)。31#閥室沒(méi)有恒電位儀,管道與按地網(wǎng)短路。短路排除前,電位-064V,短路排除后,電位1.116V。該事實(shí)也說(shuō)明,石墨接地模塊對(duì)陰極保護(hù)造成了非常不利的影響,因此,以后的工程中要禁止使用石墨接地模塊。需要注意的是,鍍鋅扁鐵接地極盡管在投用初期,對(duì)陰極保護(hù)的影響不大,但不能代表長(zhǎng)期運(yùn)營(yíng)后對(duì)陰極保護(hù)仍然影響不大。如果接地網(wǎng)得不到充分保護(hù),時(shí)間長(zhǎng)了之后,鍍鋅層根可能腐蝕殆盡,可能會(huì)漏失大量陰極保護(hù)電流,其對(duì)陰極保護(hù)的影響如何,還要通過(guò)跟蹤調(diào)查才能確認(rèn)。
1.扁鋼采用負(fù)偏差軋制,但按實(shí)際重量交貨,利用率較鋼板提高1~5個(gè)百分點(diǎn)。2.扁鋼可以按用戶需求,定厚、定寬、定長(zhǎng)生產(chǎn),為用戶減少了切割,并節(jié)省工序,降低了人工、材料的消耗,同時(shí)也減少了原材料的加工損耗,省時(shí)、省力、省料。產(chǎn)品已專業(yè)用于鋼結(jié)構(gòu)制造業(yè)、機(jī)械制造業(yè)、汽車工業(yè)、礦山機(jī)械、起重機(jī)械及其它產(chǎn)業(yè)用材。主營(yíng)產(chǎn)品有::熱鍍鋅工字鋼、熱鍍鋅角鋼、熱鍍鋅槽鋼、熱鍍鋅扁鋼、熱鍍鋅圓鋼、熱鍍鋅圓鋼、熱鍍鋅H型鋼等鋼材產(chǎn)品。鍍鋅槽鋼是一種有效的金屬防腐方式,主要用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上。熱鍍鋅槽鋼,按鍍鋅工藝的不同可以分為熱浸鋅槽鋼和熱吹鍍鋅槽鋼,是將除銹后的鋼件浸入440~460℃左右融化的鋅液中,使鋼構(gòu)件表面附著鋅層,從而起到防腐的目的。




1、工藝原因
該機(jī)組的設(shè)計(jì)能力為20萬(wàn)t/a,但產(chǎn)量達(dá)到了60萬(wàn)t/a,冷床區(qū)生產(chǎn)能力不足的問(wèn)題很突出,與生產(chǎn)角鋼相比,槽鋼的冷卻速度較慢,從而造成剪切時(shí)槽鋼溫度較高,極易出現(xiàn)塌肩、毛刺、撕裂等缺陷,并且對(duì)剪刃壽命的影響較大。
2、剪刃設(shè)計(jì)原因
槽鋼剪刃設(shè)計(jì)的基本依據(jù)是槽鋼成品孔型形狀,如圖1所示(以100#槽鋼為例)。這種設(shè)計(jì)在剪切過(guò)程中易出現(xiàn)以下問(wèn)題:一是槽鋼兩肩部與其他部分相比,相對(duì)較厚,所需剪切力也較大,剪刃磨損較快,剪刃使用一段時(shí)間后。這一部分相對(duì)磨損量大,致使肩部間隙較大,易出現(xiàn)塌肩現(xiàn)象;二是槽鋼兩腿與腰部處相比,由于剪切角度的影響,當(dāng)剪刃磨損后,在剪切兩腿時(shí),剪切量變小,腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷,槽鋼腿端面極易出現(xiàn)毛刺;三是上、下剪刃腿部斜度與槽鋼成品孔型基本一致,這樣在剪切時(shí)腿部基本同時(shí)受力,剪切力較大,剪刃磨損較快,一方面腿端剪切壓痕嚴(yán)重,另一方面剪刃老化后,極易出現(xiàn)槽鋼剪切部分撕裂、毛刺較多的現(xiàn)象。后兩點(diǎn)是影響槽鋼剪切質(zhì)量的主要原因。
改進(jìn)措施
針對(duì)上述3個(gè)問(wèn)題,分別采取了相應(yīng)措施。
1、針對(duì)冷床冷卻速度慢的問(wèn)題,在冷床區(qū)增加了水霧風(fēng)機(jī)來(lái)提高冷床區(qū)的冷卻速度,又在剪機(jī)前一個(gè)倍尺處增加了一組水霧噴頭,
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