七、快速響應(yīng)機(jī)制：  客戶(hù) 專(zhuān)業(yè)受理客戶(hù)咨詢(xún)和投訴，投拆之日起24小時(shí)內(nèi)指派專(zhuān)業(yè)人員解決問(wèn)題。 繞筋機(jī)
八、終身價(jià)值維護(hù)：  1、24小時(shí)維修響應(yīng)：自受理維修服務(wù)起，24小時(shí)內(nèi)及時(shí)反饋。  2、三階段回訪(fǎng)：  1）質(zhì)保期前：設(shè)備完全交付后一個(gè)月；  2）設(shè)備完全交付六個(gè)月后；  3）質(zhì)量期滿(mǎn)后一年；  以上三個(gè)階段實(shí)施3次回訪(fǎng)工作，確?？蛻?hù)終生享受放心的工程服務(wù)。  3、客戶(hù)增值服務(wù)：  1）不定期現(xiàn)場(chǎng)巡視；  2）新品上市、技術(shù)升級(jí)特邀體驗(yàn)；  3）節(jié)假日短信祝福、電話(huà)回訪(fǎng)。  代替人工加工、將復(fù)雜且人工難以操作的加工工藝簡(jiǎn)單化，鋼筋籠制作中在人工輔助基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)主筋上料、箍筋調(diào)直纏繞、箍筋與主筋焊接等工序自動(dòng)完成的自動(dòng)化生產(chǎn)裝備，提高加工效率和產(chǎn)品品質(zhì)，且較老產(chǎn)品優(yōu)化了多個(gè)重要結(jié)構(gòu)，使其合理且成本大幅降低，設(shè)備更有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

 

● 為減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度和提高施工形象，鏈條式主筋自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)和自動(dòng)焊接機(jī)械手可供用戶(hù)選擇（不）。為什么不加機(jī)械手？一些鋼筋籠滾籠機(jī)廠(chǎng)家為了利益客戶(hù)去采購(gòu)，我們不，因?yàn)辄c(diǎn)焊率低。
繞筋機(jī) 產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
 ● 大盤(pán)部分靈活的模圈及十字筋安裝設(shè)計(jì)，可根據(jù)不同的樁基規(guī)格靈活更換，經(jīng)濟(jì)適用；
● 固定盤(pán)旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)盤(pán)部分行走及旋轉(zhuǎn)、由一臺(tái) PLC 和 3 臺(tái)變頻器來(lái)設(shè)定， 要求電機(jī)同步，保證了成品籠子的整體尺寸；
● 可完成樁基直徑 400mm-2500mm 樁基單主筋單箍筋、雙箍筋單主筋，以及雙主筋雙箍筋的焊接工作；
● 固定機(jī)架及移動(dòng)機(jī)架進(jìn)行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化，降低主機(jī)重量，減輕了動(dòng)力單元的負(fù)載，從而可制作目前較重的鋼筋籠；
● 輪緣結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，摒棄之前方鋼冷彎后加工的工藝，更改為原材料為高強(qiáng)度的無(wú)縫鋼管，經(jīng)過(guò)精密的冷彎成型，之后直接使用。如此輪緣與支撐輥的圓面接觸，增大了接觸面。使得設(shè)備運(yùn)行更加平穩(wěn)且， 設(shè)備運(yùn)行慣量大大降低；

 

箍筋與主筋交叉點(diǎn)采用CO2保護(hù)焊焊接。該部位為設(shè)備的選配結(jié)構(gòu)，可選擇自動(dòng)電話(huà)手，也可直接人工焊接。

6、相鄰鋼筋籠對(duì)接。以 、二節(jié)鋼筋籠連接為例，當(dāng) 節(jié)鋼筋籠加工完成后，在末端剩余1m時(shí)，通過(guò)固定盤(pán)分料器，人工連接第二節(jié)主筋，完成后開(kāi)動(dòng)移動(dòng)盤(pán)繼續(xù)向前移動(dòng)，同時(shí)繼續(xù)纏繞箍筋，停止焊接，將第二節(jié)鋼筋籠拖出固定盤(pán)模板1m后，停止移動(dòng)盤(pán)，鎖緊固定盤(pán)模板定位螺栓，人工標(biāo)識(shí)主筋連接順序，拆開(kāi)兩節(jié)鋼筋籠之間的連接，卸除 節(jié)鋼筋籠，將移動(dòng)盤(pán)回移到位后，重復(fù)以上工序，完成第二、三節(jié)鋼筋籠加工。

繞筋機(jī)7、加勁箍圈的制作與安裝加勁箍圈采用自動(dòng)彎箍機(jī)進(jìn)行加工。加勁箍圈安裝分為兩步， 步分是在鋼筋籠完成自動(dòng)滾焊后卸除鋼筋籠前，為保證整體剛度，在鋼筋籠兩端及中間各焊接一加勁箍圈；第二步是完成卸籠后，在半成品存放區(qū)進(jìn)行剩余部分加勁箍圈的安裝及焊接及聲測(cè)管的安裝。