陶粒制作：可直接以脫水污泥或以污泥焚燒灰為原料，添加少量輔料，燒結(jié)成污泥陶粒。污泥陶粒密度小、強(qiáng)度高、隔熱保溫且燒脹系數(shù)高，可取代砂石配置的輕骨料混凝土使用。

  水泥、混凝土制作：①污泥焚燒后，其灰渣化學(xué)成分與水泥相近，加入適量的石灰，可燒制成灰渣水泥;②污泥焚燒灰渣具有一定的火山灰活性，可替代部分水泥和細(xì)沙，作為混凝土細(xì)骨料或水泥混合料。

  污泥建材利用不僅可以節(jié)省污泥處置占用的土地空間，污泥中的有用成分也可得到有效利用，在污泥的資源化利用途徑中具有明顯優(yōu)勢(shì)，但在燒制過(guò)程中須控制重金屬、二噁英等的揮發(fā)及污

原來(lái)硫酸法生產(chǎn)1 t鈦 副產(chǎn)w（H2SO4）為20%～25%的廢硫酸8～10 t，降低到5 t左右，同時(shí)副產(chǎn)3～4 t硫酸亞鐵和0.2～0.3 t殘?jiān)蛩嵫踱仯⒑猩倭康匿X、錳、鈣、鎂等金屬的硫酸鹽。鈦白廢硫酸是我國(guó)主要的廢硫酸來(lái)源。

如此大量廢酸如果直接排放不但浪費(fèi)資源，而且嚴(yán)重污染環(huán)境，這將成為鈦白生產(chǎn)廠(chǎng)和環(huán)保部門(mén)的難題之一，嚴(yán)重影響整個(gè)產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，尤其在硫酸法鈦白已被 列為限制類(lèi)發(fā)展產(chǎn)業(yè)的情況下，因此加大廢酸綜合利用刻不容緩。由于各地環(huán)保部門(mén)對(duì)鈦 企業(yè)均提出了要求，沒(méi)有廢酸回收裝置不準(zhǔn)生產(chǎn)，因此鈦 行業(yè)的廢酸基本實(shí)現(xiàn)了回用。

的生產(chǎn)過(guò)程中副產(chǎn)一種廢酸，其主要成分為硫酸、水和一部分 ，其中w（H2SO4）約55%～65%，w（HF）約11%～13%，其余為水。以前處理辦法是用石灰中和后排放，廢酸里所含的有效 沒(méi)有回收利用，造成很大浪費(fèi)。多氟多化工股份有限公司于賀華經(jīng)過(guò)試驗(yàn)證明：先用化學(xué)計(jì)量的硼酸與w（KOH）為30%的氫氧化鉀反應(yīng)制成偏硼酸鉀溶液，偏硼酸鉀溶液再與廢酸反應(yīng)制得氟硼酸鉀的工藝是完全可行的，實(shí)施后每年可回收 120 t[以w（KOH）計(jì)]，具有很大的經(jīng)濟(jì)效益[2]。