1)銅及銅合金管道的調(diào)直應(yīng)先將管內(nèi)充沙,然后用調(diào)直器進(jìn)行調(diào)直;也可將充砂銅管放在平板或作業(yè)臺(tái)上,并在其上鋪放木墊板,再用橡皮錘、木錘或方木沿管身悄悄敲擊,逐段調(diào)直。2)調(diào)直過程中留意用力不能過大,不得使管子表面發(fā)生錘痕、凹坑、劃痕或粗糙的痕跡。調(diào)直后應(yīng)將管內(nèi)的殘砂等整理潔凈。
5.管道切開:
5.1 銅及銅合金管的切開可選用鋼鋸、砂輪鋸,但不得選用氧-焰切開。 5.2 銅及銅合金管坡口加工選用銼刀或坡口機(jī),但不得選用氧-焰來切開加工。夾持銅管的臺(tái)虎鉗鉗口兩邊應(yīng)墊以木板襯墊,以防夾傷管子。
6.彎管:
銅及銅合金管煨彎時(shí)盡量不必?zé)崛郏驘犰泻蠊軆?nèi)填充物(如河沙、松香等)不易鏟除。一般管徑在100mm以下者選用冷彎,彎管機(jī)及操作辦法與不銹鋼的冷彎基相同。管徑在100mm以上者選用限制彎頭或焊接彎頭。銅彎管的直邊長度不該小于管徑,且不少于30mm。
6.1 熱煨彎:
1)先將管內(nèi)充入無雜質(zhì)的干細(xì)沙,并木錘敲實(shí),然后用木塞堵住兩頭管口,再在管壁上畫出加熱長度的記號(hào),應(yīng)使彎管的直邊長度不小于其管徑,且不小于30mm; 2)用木碳對(duì)管身的加熱段進(jìn)行加熱,如選用焦炭加熱,應(yīng)在封閉炭爐吹風(fēng)機(jī)的條件下進(jìn)行,并不斷滾動(dòng)管子,使加熱均勻; 3)當(dāng)加熱至400~500℃時(shí),敏捷取出管子放在胎具上彎制,在彎制過程中不得在管身上灑水冷卻。 4)熱煨彎后,管內(nèi)不易鏟除的河沙可用濃度15%~20%的在管內(nèi)存留3 小時(shí)使其溶蝕,再用10%~15%的堿中和,以潔凈的熱水沖刷,再在120~150℃溫度下經(jīng)3~4 小時(shí)烘干。
6.2 冷煨彎:
冷煨彎一般用于紫銅管。操作工序的前兩道同本條一中的1 和2.隨后,當(dāng)加熱至540℃時(shí),當(dāng)即取出管子,并對(duì)其加熱部分灑水,待其冷卻后,再放到胎具上彎制。。
7.法蘭銜接:
銅及銅合金管道上選用的法蘭依據(jù)接受的壓力不同,可選用不同方式的法蘭銜接。法蘭銜接的方式一般有翻邊活套法蘭、平焊法蘭和對(duì)焊法蘭等。一般管道壓力在2.5MPa 以內(nèi)選用光滑面鑄銅法蘭銜接;當(dāng)壓力在6.4MPa 以內(nèi)時(shí)選用凹凸面鑄銅法蘭銜接。法蘭及螺栓材料牌號(hào)應(yīng)依據(jù) 公布的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選用。公稱 壓力在0.25MPa 及6MPa 的管道銜接,選用銅套翻邊活套法蘭或銅管翻邊活套法蘭。
7.1 與銅管及銅合金管道銜接的銅法蘭宜選用焊接,焊接辦法和質(zhì)量要求應(yīng)與鋼管道的焊接共同。 7.3 銅及銅合金管道法蘭銜接中的墊片一般可選用橡膠石棉墊或銅墊片。 7.4 法蘭外緣的圓柱面上應(yīng)打出材料牌號(hào)、公稱壓力和公稱通徑的印記。例如法蘭材料牌號(hào)為H62、PN=2.5MPa、 DN=100mm,則印記符號(hào)為:H6225-100。 7.5 管道選用活套法蘭銜接時(shí),有兩種結(jié)構(gòu):一種是管子翻邊,另一種是管端焊接焊環(huán)。焊環(huán)的原料與管材相同。翻邊活套法蘭及焊環(huán)尺度規(guī)格詳見化工部及原一機(jī)部法蘭標(biāo)準(zhǔn)。 7.6 銅及銅合金管翻邊模具有內(nèi)模及外模。內(nèi)模是一圓錐形的鋼模,其外徑應(yīng)與翻過管子內(nèi)徑持平或略小。 7.7 鋼管翻邊銜接應(yīng)堅(jiān)持兩管同軸,其誤差為:公稱直徑 ≤50mm,≯1mm;公稱直徑≥50mm,≯2mm。 7.8 銅法蘭之間的密封墊片一般選用石棉橡膠板或銅墊片,但也能夠依據(jù)運(yùn)送介質(zhì)溫度和壓力挑選其它原料的墊片。
我國銅的出產(chǎn)
我國盡管銅資源貧乏,但卻是世界首要的精煉銅出產(chǎn)國之一,99年銅產(chǎn)值達(dá)104萬噸,占世界總產(chǎn)值的7.27%。現(xiàn)在銅出產(chǎn)地會(huì)集在華東區(qū)域,該區(qū)域銅出產(chǎn)值占全國總產(chǎn)值的51.8%,其間安徽、江西兩省產(chǎn)值約占35%。
我國銅的消費(fèi)
從區(qū)域散布看,我國銅的首要消費(fèi)地則在華東和華南區(qū)域,二者消費(fèi)量約占全國消費(fèi)總量70%。
從職業(yè)散布看,銅消費(fèi) 的職業(yè)是電子電氣職業(yè),建筑業(yè)、機(jī)械制造業(yè)、交通運(yùn)輸業(yè)等也耗費(fèi)很多的銅。
與興旺 比較,我國的電子、電氣職業(yè)與機(jī)械制造業(yè)消費(fèi)的銅占總消費(fèi)的份額顯著高于興旺 ,而建筑業(yè)及交通運(yùn)輸業(yè)消費(fèi)銅所占的份額卻又大大低于興旺 。
我國銅的進(jìn)出口
我國是個(gè)銅資源缺少的 ,精煉銅的質(zhì)料自率只要40%,每年均需進(jìn)口很多的銅精礦。 銅的進(jìn)口構(gòu)成中質(zhì)料進(jìn)口占的比重較大,電解銅的進(jìn)口添加幅度大于半成品(銅桿、銅管等)的進(jìn)口添加幅度。出口則相反,銅的出口量很少,且首要以半成品、加工品為主。跟著出口關(guān)稅的逐漸下降,近年來銅的出口量較九十時(shí)代初中期有必定添加。
材料來歷:原有色金屬工業(yè)總公司、 統(tǒng)計(jì)局、 海關(guān)總署
世界首要銅進(jìn)口國:美國、日本、歐共體、我國。
二、流轉(zhuǎn)特色
1、我國銅的出產(chǎn)和消費(fèi)相對(duì)比較會(huì)集。據(jù)統(tǒng)計(jì),西北區(qū)域銅產(chǎn)值、消費(fèi)量均為全國 ,而華東區(qū)域的銅產(chǎn)值、消費(fèi)量均居全國之首。各個(gè)區(qū)域的產(chǎn)銷不完全平衡。華東、西北、東北、西南區(qū)域的銅產(chǎn)值大于消費(fèi)量,而華北、中南區(qū)域的銅產(chǎn)值小于消費(fèi)量,尤其是廣東省,年產(chǎn)需缺口達(dá)8萬噸,因此構(gòu)成銅從東北、西北流向華北區(qū)域,從西南、華東流向中南區(qū)域的流轉(zhuǎn)格式。
2、長期以來,因?yàn)槲覈你~一向歸于缺少產(chǎn)品, 對(duì)銅實(shí)施“寬進(jìn),嚴(yán)出”的進(jìn)出口方針,進(jìn)口質(zhì)料關(guān)稅2%,出口關(guān)稅曾高達(dá)30%,每年都需求進(jìn)口適當(dāng)數(shù)量的銅質(zhì)料及銅材,使銅的進(jìn)口量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于出口量。99年,因?yàn)閲鴥?nèi)銅產(chǎn)值進(jìn)步,國內(nèi)供略大于求, 開端逐漸撤銷出口關(guān)稅,銅的出口量有所進(jìn)步。
黃銅是由銅和鋅所組成的合金
白銅是銅和鎳的合金
青銅是銅和除了鋅和鎳以外的元素構(gòu)成的合金,首要有錫青銅,鋁青銅等
紫銅是銅含量很高的銅,其它雜質(zhì)總含量在1%以下。
普通黃銅
它是由銅和鋅組成的合金。
當(dāng)含鋅量小于 39% 時(shí),鋅能溶于銅內(nèi)構(gòu)成單相 a ,稱單相黃銅 ,塑性好,適于冷熱加壓加工。
當(dāng)含鋅量大于 39% 時(shí),有 a 單相還有以銅鋅為基的 b 固溶體,稱雙相黃銅, b 使塑性小而抗拉強(qiáng)度上升,只適于熱壓力加工
若持續(xù)增加鋅的質(zhì)量分?jǐn)?shù) ,則抗拉強(qiáng)度下降,無運(yùn)用價(jià)值
代號(hào)用“ H +數(shù)字”表明, H 表明黃銅,數(shù)字表明銅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。
如 H68 表明含銅量為 68% ,含鋅量為 32% ,的黃銅,鑄造黃銅則在代號(hào)前“ Z ”字,如 ZH62
如 Zcuzn38 表明含鋅量為 38% ,余量為銅的鑄造黃銅。
H90 、 H80 單相,金黃色,故有金色共稱之,稱為鍍層,裝飾品,獎(jiǎng)?wù)碌取?
H68 、 H59 歸于雙相黃銅,廣泛用于電器上的結(jié)構(gòu)件,如螺栓,螺母,墊圈、繃簧等。
一般情況下,冷變形加工用單相黃銅 熱變形加工用雙相黃銅。
2) 特殊黃銅
在普通黃銅中參加其它合金元素所組成的多元合金稱為黃銅。常參加的元素有鉛、錫、 鋁等,相應(yīng)地可稱為鉛黃銅 、錫黃銅、鋁黃銅。加合金元素的意圖。首要是進(jìn)步抗拉強(qiáng)度改進(jìn)工藝性
代號(hào):為“ H +主加元素符號(hào)(除鋅外)+銅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)+主加元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)+其它元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)”表明。
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