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在自動(dòng)換刀機(jī)床中要預(yù)先測(cè)出刀具的結(jié)構(gòu)尺寸和調(diào)整尺寸,以便在加工時(shí)進(jìn)行刀具補(bǔ)償。  選取刀具時(shí),要使刀具的尺寸與被加工工件的表而尺寸相適應(yīng)。在生產(chǎn)中,平而零件周邊輪廓的加工,常采用立銑刀;銑削平而時(shí),應(yīng)選硬質(zhì)介金刀片銑刀;加工凸臺(tái)、凹槽時(shí),選高速鋼立銑刀;加工毛坯表面或粗加工孔時(shí),可選取鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀;對(duì)一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工,常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。  在進(jìn)行自由曲面加工時(shí),由于球頭刀具的端部切削速度為零,因此,為保證加工精度,切削行距一般取得很密,故球頭常用于曲面的精加工。而平頭刀具在表而加工質(zhì)量和切削效率方而都優(yōu)于球頭刀,因此,只要在保證小過(guò)切的前提下,無(wú)論是曲而的粗加工還是精加工,都應(yīng)優(yōu)先選擇平頭刀。另外,刀具的耐用度和精度與刀具價(jià)格關(guān)系極大,必須引起注意的是,在大多數(shù)情況下,選擇好的刀具雖然增加了刀具成本,但由此帶來(lái)的加工質(zhì)量和加工效率的提高,則可以使整個(gè)加工成本大大降低。  在型材加工中心上,各種刀具分別裝在刀庫(kù)上,按程序規(guī)定隨時(shí)進(jìn)行選刀和換刀動(dòng)作。因此必須采用標(biāo)準(zhǔn)刀柄,以便使鉆,鏜、擴(kuò)、銑削等工序用的標(biāo)準(zhǔn)刀具,迅速、準(zhǔn)確地裝到機(jī)床主軸或刀庫(kù)上去。編程人員應(yīng)了解機(jī)所用刀柄的結(jié)構(gòu)尺寸、調(diào)整方法與調(diào)整范圍,以便在編程時(shí)確定刀具的徑向和軸向尺寸。  在經(jīng)濟(jì)型數(shù)控加工中,由于刀具的刃磨、測(cè)量和更換多為人工手動(dòng)進(jìn)行,占用輔助時(shí)間較長(zhǎng),因此,必須合理按排刀具的排列順序。  一般應(yīng)遵循以下原則:  ①盡量減少刀具數(shù)量;  ②一把刀具裝夾后,應(yīng)完成其所能進(jìn)行的所有加工部位;  ③粗精加工的刀具應(yīng)分開使用,即使是相同尺寸規(guī)格的刀具也應(yīng)分開使用;  ④先銑后鉆;  ⑤先進(jìn)行曲面精加工,后進(jìn)行二維輪廓精加工;  ⑥在可能的情況下,應(yīng)盡可能利用型材加工中心的自動(dòng)換刀功能,以提高生產(chǎn)效率。




建廠以來(lái),闊恒興旺國(guó)際貿(mào)易(西藏分公司)十分重視人才培養(yǎng)與科技進(jìn)步,先后與六家大專院校和科研機(jī)構(gòu)建立了長(zhǎng)期技術(shù)合作關(guān)系,旨在不斷提高 鍍鋅方管產(chǎn)品科技含量,增強(qiáng)企業(yè)發(fā)展后勁。我們十分重視 鍍鋅方管產(chǎn)品的升級(jí)換代和新產(chǎn)品開發(fā)。面對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),企業(yè)始終堅(jiān)持“質(zhì)量保證、用戶至上”的宗旨,確保以高質(zhì)量的 鍍鋅方管產(chǎn)品、周到的服務(wù)、及時(shí)的交貨、合理的價(jià)格贏得用戶的信賴。


6)建筑機(jī)械:水泥推料機(jī)齒板,混凝土攪拌樓、攪拌機(jī)襯板,除塵器襯板,制磚機(jī)模具板。使用材質(zhì)為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。

7)工程機(jī)械:裝載機(jī)、推土機(jī)、挖掘機(jī)鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機(jī)鉆桿。此類機(jī)械需要特別強(qiáng)硬和耐磨強(qiáng)度極高的耐磨鋼板,可用材質(zhì)為NM500 HARDOX500/550/600厚度在20-60mm的高強(qiáng)度耐磨鋼板。

8)冶金機(jī)械:鐵礦燒結(jié)機(jī),輸送彎頭,鐵礦燒結(jié)機(jī)襯板,刮板機(jī)襯板。由于此類機(jī)械需要耐高溫、硬度極強(qiáng)的耐磨鋼板。故使用HARDOX600HARDOXHiTuf系列耐磨鋼板。
9)耐磨鋼板還可應(yīng)用在砂磨機(jī)筒體、葉片,各種貨場(chǎng)、碼頭機(jī)械那么部件,軸承結(jié)構(gòu)件,鐵路車輪結(jié)構(gòu)件,軋輥等。



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