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但是,大多數(shù)產(chǎn)品要求原材料具有良好的焊接性能,如二類餐具,保溫杯,鋼管,熱水器,飲水機等。拋光性目前,不銹鋼產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中一般都是拋光的,只有少數(shù)產(chǎn)品如熱水器,飲水機襯里等不需要拋光。因此,這需要原料的良好拋光性能。 影響拋光性能的主要因素如下:1原料表面缺陷。如劃痕,麻點,浸泡等。2不銹鋼管原料問題。硬度太低,拋光時不易拋光(BQ不好),硬度太低,深拉時表面容易出現(xiàn)橘皮現(xiàn)象,影響B(tài)Q性能。高硬度的BQ相對較好。3深拉后,變形較大的區(qū)域表面也會出現(xiàn)小黑點和RIDGING,這會影響B(tài)Q屬性。 在現(xiàn)在的生活中不銹鋼已經(jīng)成為了不可缺少的產(chǎn)品之一,現(xiàn)在在我們生活中許多的地方都會使用不銹鋼來當材料,那么接下來就讓我們不銹鋼板價格來給您介紹一下不銹鋼產(chǎn)品的優(yōu)點。功能多樣,節(jié)省空間由于不銹鋼材料強度較好,所以其材料打造的不銹鋼家具經(jīng)過折彎工藝的加工可滿足多方面的功能需求,多屜、多門、移動、簡捷等優(yōu)點在不同的產(chǎn)品均可以做到。 隨著鋼鐵工業(yè)綠色的興起和零能耗生產(chǎn)工藝的推廣,越來越追求環(huán)保,而不銹鋼材料從選用到制作過程以及用后淘汰,都不會給社會帶來資源浪費,更不會對生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生不友好的影響,是可重復利用、發(fā)展的資源產(chǎn)品。
博鑫軒金屬制品(西藏分公司)具備的質(zhì)量保證能力, 304不銹鋼方管從原材料投入到成品產(chǎn)出,每一個環(huán)節(jié)都設置有嚴格的質(zhì)量控制環(huán)節(jié),特別在重要的工序設置有關(guān)重要工序質(zhì)量控制點實施重點把關(guān),真正做到不合格的 304不銹鋼方管產(chǎn)品不出廠。用戶一旦發(fā)現(xiàn)本公司 304不銹鋼方管產(chǎn)品在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題,均可無條件更換。
2米寬不銹鋼板總代理
304不銹鋼板折彎時會出現(xiàn)哪些特點?
304不銹鋼板的加工時有時可能要進行折彎,大家都知道不銹鋼本身屈服點高、硬度高、冷作硬化效應顯著。所以在進行折彎時可能出現(xiàn)以下的特點。
1.因?qū)嵝员绕胀ǖ吞间摬?,延伸率低,導致所需變形力大?nbsp;
2.304不銹鋼板料在折彎時與碳鋼相比有強烈的回彈傾向;
3.不銹鋼板相對于碳鋼由于延伸率低,折彎時工件折彎角R要大于碳鋼,否則有出現(xiàn)裂紋的可能;
二、根據(jù)以上特性,一般來說:
1.單位尺寸下,板材越厚,所需折彎力越大,而且隨著板厚增大在選擇折彎設備時折彎力的裕量應該更大;
2.單位尺寸下,抗拉強度越大,延伸率越小,所需折彎力越大,折彎角應該越大;
3.材質(zhì)的屈服強度越大,彈性回復量就越大,為獲得折彎件90度的角度,所需壓刀的角度就要設計的越小。相對于碳鋼相同板厚的不銹鋼折彎角較大,這一點應特別注意否則會出現(xiàn)壓彎裂紋,影響工件強度。
304不銹鋼板的加工時有時可能要進行折彎,大家都知道不銹鋼本身屈服點高、硬度高、冷作硬化效應顯著。所以在進行折彎時可能出現(xiàn)以下的特點。
1.因?qū)嵝员绕胀ǖ吞间摬?,延伸率低,導致所需變形力大?nbsp;
2.304不銹鋼板料在折彎時與碳鋼相比有強烈的回彈傾向;
3.不銹鋼板相對于碳鋼由于延伸率低,折彎時工件折彎角R要大于碳鋼,否則有出現(xiàn)裂紋的可能;
二、根據(jù)以上特性,一般來說:
1.單位尺寸下,板材越厚,所需折彎力越大,而且隨著板厚增大在選擇折彎設備時折彎力的裕量應該更大;
2.單位尺寸下,抗拉強度越大,延伸率越小,所需折彎力越大,折彎角應該越大;
3.材質(zhì)的屈服強度越大,彈性回復量就越大,為獲得折彎件90度的角度,所需壓刀的角度就要設計的越小。相對于碳鋼相同板厚的不銹鋼折彎角較大,這一點應特別注意否則會出現(xiàn)壓彎裂紋,影響工件強度。
304不銹鋼板鐵素體耐熱鋼的焊接
鐵素體耐熱鋼焊接的主要問題,是焊接熱影響區(qū)的脆化(包括熔合區(qū)附近熱影響區(qū)的晶粒長大而引起的韌性下降、475℃脆化、σ相析出脆化)、裂紋傾向較大以及室溫時韌性較低等。
1、預熱:對母材金屬進行低溫預熱,使焊接接頭處于韌性較好的狀態(tài)下,以減少焊接應力的影響,能較有效地防止裂紋的產(chǎn)生。但預熱溫度不能太高,避免過熱脆化,一般不超過150℃。對含鉻量較高的鐵素體耐熱鋼,預熱溫度相應要高一些,有時可高到200~300℃。
2、焊材:可選用與母材相近的鐵素體鉻鋼焊條,也可選用奧氏體焊條。
3、焊接線能量:采用小的線能量,以防止焊接接頭過熱。盡可能減少焊接接頭在高溫下的停留時間,采用大的焊速,盡量減少橫向擺動的窄焊道,不要連續(xù)焊,待前一道焊縫冷卻到預熱溫度后,才允許焊下一道焊縫。
4、焊后熱處理:使焊接接頭的組織均勻化,提高其塑性和韌性,一般可采用空冷的退火處理。一旦焊接接頭出現(xiàn)了脆化,短時加熱到600℃空冷,可以475℃脆化;加熱到930~950℃急冷,可以σ相脆性。
鐵素體耐熱鋼焊接的主要問題,是焊接熱影響區(qū)的脆化(包括熔合區(qū)附近熱影響區(qū)的晶粒長大而引起的韌性下降、475℃脆化、σ相析出脆化)、裂紋傾向較大以及室溫時韌性較低等。
1、預熱:對母材金屬進行低溫預熱,使焊接接頭處于韌性較好的狀態(tài)下,以減少焊接應力的影響,能較有效地防止裂紋的產(chǎn)生。但預熱溫度不能太高,避免過熱脆化,一般不超過150℃。對含鉻量較高的鐵素體耐熱鋼,預熱溫度相應要高一些,有時可高到200~300℃。
2、焊材:可選用與母材相近的鐵素體鉻鋼焊條,也可選用奧氏體焊條。
3、焊接線能量:采用小的線能量,以防止焊接接頭過熱。盡可能減少焊接接頭在高溫下的停留時間,采用大的焊速,盡量減少橫向擺動的窄焊道,不要連續(xù)焊,待前一道焊縫冷卻到預熱溫度后,才允許焊下一道焊縫。
4、焊后熱處理:使焊接接頭的組織均勻化,提高其塑性和韌性,一般可采用空冷的退火處理。一旦焊接接頭出現(xiàn)了脆化,短時加熱到600℃空冷,可以475℃脆化;加熱到930~950℃急冷,可以σ相脆性。
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