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反洗：工作一段時(shí)間后的設(shè)備，會(huì)在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去后，離子交換樹脂才能完全曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個(gè)過程一般需要5-15分鐘左右。吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動(dòng)的設(shè)備是采用專用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進(jìn)水有一定的壓力即可)。在實(shí)際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個(gè)過程一般需要30分鐘左右，實(shí)際時(shí)間受用鹽量的影響。慢沖洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由于這個(gè)沖洗過程中仍有大量的功能基團(tuán)上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，這個(gè)過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個(gè)過程稱作置換。這個(gè)過程一般與吸鹽的時(shí)間相同，即30分鐘左右?？鞗_洗：為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈，要采用與實(shí)際工作接近的流速，用原水對(duì)樹脂進(jìn)行沖洗，這個(gè)過程的***后出水應(yīng)為達(dá)標(biāo)的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鐘。
酸洗系統(tǒng)是整個(gè)裝置中不可缺少的部分。當(dāng)電滲析裝置產(chǎn)生脫鹽率下降、產(chǎn)水量下降、操作壓力升高等不正常現(xiàn)象時(shí)應(yīng)判斷系統(tǒng)是由于何種原因如結(jié)垢、無機(jī)物污堵、有機(jī)物污堵等構(gòu)成的而采取相應(yīng)的化學(xué)藥劑進(jìn)行化學(xué)清洗?？煽毓枵鞴袷茄b置的能量饋入部位，是將工頻交流電通過可控硅整流器件整流為電壓可調(diào)的直流電壓，加在電極上在膜堆內(nèi)形成直流電場(chǎng)以牽引溶液中的陰陽離子產(chǎn)生定向移動(dòng)?？煽毓枵鞴竦闹饕獏?shù)為：整流電壓、工作電流以及整流功率。流量計(jì)、壓力表、ABS管材管件、閥門是電滲析的附屬配件，起著顯示電滲析裝置的各種運(yùn)行參數(shù)、水室的接通以及水流方向的切換等作用。
Ksp：溶解度平衡常數(shù)，反滲透裝置對(duì)原水中的溶劑、溶質(zhì)選擇透過，在濃水側(cè)因溶劑的減少而產(chǎn)生了濃縮，當(dāng)濃水側(cè)溶解固形物濃縮出現(xiàn)因濃度積大于溶解度平衡常數(shù)時(shí)就會(huì)結(jié)晶析出，對(duì)反滲透裝置帶來危害。增加系統(tǒng)的溶解度平衡常數(shù)可用加阻垢劑的方式，阻垢劑能夠增加溶解固形物的溶解度。公司具有完善的服務(wù)體系，售后服務(wù)工程師為客戶提供售前、售中、售后服務(wù)，具備快速解決用戶反映問題的能力。
全自動(dòng)定壓補(bǔ)水裝置使用說明特點(diǎn)
( 1 )配有處理機(jī)，控制功能多。精度高，定壓點(diǎn)控制精度可達(dá)Δ P ＝± 0.01MPa 。
( 2 )設(shè)定值可根據(jù)工程需要調(diào)整：
定壓值 Pd ──如建筑加層 6m ，只要將 Pd 調(diào)高 0.06MPa 即可 ;
定壓精度Δ P ──可調(diào)到± 0.01Mpa 或± 0.02Mpa 或± 0.03Mpa …；
冬季主要解決水升溫膨脹，可將隔膜腔水位設(shè)定在低位。反之夏季設(shè)定在高位；
( 3 )罐本體不承壓屬常壓容器──隔膜與鋼罐夾層有一通氣管，故隔膜腔內(nèi)水亦處于常壓，便于補(bǔ)水及排氣。
( 4 )罐體**容積率高達(dá) 90 ％──隔膜外表與鋼罐內(nèi)壁可緊貼故**容積率高，致使外形小，而充氮隔膜罐一般**容積率僅 30 ％，即外形要大三倍。
( 5 )隔膜柔性**，撓曲疲勞試驗(yàn)(http://www.chemdrug.com/sell/24/)達(dá) 45 萬次，允許持續(xù)溫度 70 ℃以下，短時(shí)間允許達(dá)
120 ℃。
( 6 )水泵起動(dòng)有延遲功能──為防止由于非正常原因頻繁起動(dòng)水泵、水泵設(shè)有延遲功能，當(dāng)壓力下降，穩(wěn)定幾秒(可設(shè)定)后水泵再予開動(dòng)。
( 7 )水泵還設(shè)有強(qiáng)制起動(dòng)──如 24 小時(shí)內(nèi)水泵不運(yùn)轉(zhuǎn)，就會(huì)自動(dòng)強(qiáng)制短時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，亦可手動(dòng)強(qiáng)制運(yùn)轉(zhuǎn)。
( 8 )補(bǔ)水配管中設(shè)有隔離閥──可確保補(bǔ)水不致逆流污染水源。比常用的止回閥更為**
( 9 )連續(xù)不斷的排氣功能──使系統(tǒng)循環(huán)水中含氣不斷析出，確保系統(tǒng)正常運(yùn)行。
( 10 )自動(dòng)補(bǔ)水──水量達(dá)下限，水泵有斷電保護(hù)，補(bǔ)水電磁閥打開適量補(bǔ)水后，水泵才可運(yùn)行。
( 11 )所配定壓泵低耗運(yùn)行平穩(wěn)無振動(dòng)，節(jié)能**，并設(shè)有備用泵，兩臺(tái)水泵可互為備用，提高了設(shè)備的運(yùn)行性。
( 12 )運(yùn)行情況時(shí)刻顯示──便于觀察、記錄、調(diào)試及排除故障。
( 13 )加說明
( 14 )*大限度地*采曖系統(tǒng)處于密閉狀態(tài)，防止促使腐蝕的空氣侵入采曖系統(tǒng)。
( 15 )工廠化組裝，方便施工安裝，現(xiàn)場(chǎng)只要接線接管即可。
全自動(dòng)定壓補(bǔ)水裝置使用說明設(shè)計(jì)選型
工程設(shè)計(jì)時(shí)只要算出系統(tǒng)水體的膨脹容積 V O (升)及提出要求的定壓點(diǎn)設(shè)定值 P O 即可從規(guī)格表中選型。
( 1 )系統(tǒng)水體的膨脹容積： V O ＝ 0.0006 Δ t V A 1.1～1.2
式中 : 0.0006 ── 水的體積膨脹系數(shù)。
Δ t──系統(tǒng)水體正常運(yùn)行時(shí)溫度波動(dòng)范圍，建議取10℃。
V A ──加熱設(shè)備、系統(tǒng)配管及末端裝置總的水容量(升)建議按實(shí)計(jì)算。
1.1～1.2──低限貯水量10～20％。
( 2)定壓點(diǎn)設(shè)定值P d 由工程設(shè)計(jì)者酌情確定。
系統(tǒng)定壓值： P d ≥(H+1)+1/2△P
式中 : P d ——定壓值(m)。
H——系統(tǒng)*高點(diǎn)到本定壓裝置之間高差(m)。
△P——定壓值P d 許可的波動(dòng)值(m)。若許可波動(dòng)值為±3(m)，則△P為6(m)。
全自動(dòng)定壓補(bǔ)水裝置使用說明重要提示
( 1 )本裝置可置于地下室熱力間或技術(shù)夾層內(nèi)。因其上均系小口徑配管易凍壞，故切忌露天設(shè)置，影響正常工作。
( 2 )供電要求穩(wěn)妥**，否則應(yīng)采取技術(shù)措施。
( 3 )排氣管與膨脹管均應(yīng)連于循環(huán)泵吸入側(cè)回水總管上，按水流方向先接排氣管 20 相距 2 米以外處再接膨脹管 19 ，即回水先流經(jīng)排氣管接點(diǎn)再流經(jīng)膨脹管接點(diǎn)(定壓點(diǎn))。
( 4 )補(bǔ)水管連接處只要求 0.05MPa 壓力即可，若補(bǔ)水壓力達(dá)不到此要求時(shí)，則要輔以其他技術(shù)措施。
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