文字描述雖好,但視頻更能直觀展示處理大量汽車內(nèi)飾焚燒電聯(lián)產(chǎn)品的每一處細(xì)節(jié)。
以下是:西藏處理大量汽車內(nèi)飾焚燒電聯(lián)的圖文介紹
新邦再生(西藏分公司)主營(yíng) 處理鞋廠下腳料。公司堅(jiān)持以“打造有價(jià)值、可優(yōu)化、不斷進(jìn)步的超專業(yè)的服務(wù),悉查客戶需求,完善客戶期待”的服務(wù)理念和“以品質(zhì)求生存、以創(chuàng)新求發(fā)展、以信譽(yù)求市場(chǎng)、創(chuàng)新務(wù)實(shí)、完善自我”的經(jīng)營(yíng)理念。
公司在范圍內(nèi)擁有較多的客戶群體,高素質(zhì)專業(yè)團(tuán)隊(duì),以現(xiàn)代物流理念,廣泛服務(wù)于國(guó)內(nèi)外各產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。感謝一直以來(lái)支持我們的廣大客戶,我們將以優(yōu)質(zhì)的品質(zhì),俱佳的經(jīng)營(yíng)理念和完善的售后服務(wù),繼續(xù)為廣大客戶精誠(chéng)奉獻(xiàn),與時(shí)俱進(jìn),和諧共贏!
渣是火法煉銅過(guò)程中從煉銅爐排放的冶金渣,是爐料和燃料中各種氧化物互相熔融而成的共熔體。目前,我國(guó)每年排放量超過(guò)1000萬(wàn)噸,此外,全國(guó)還堆放著數(shù)量超過(guò)1.2億噸的銅渣,銅渣已成為冶金行業(yè)中產(chǎn)生的數(shù)量較多的工業(yè)固體廢棄物。雖然銅渣中含有Fe、Cu、Zn、Pb、Co和Ni等多種有價(jià)金屬和Au、Ag等少量貴金屬,但大部分銅渣被堆存在渣場(chǎng),不僅占用土地、污染環(huán)境,而且造成資源的巨大浪費(fèi)。如能充分利用銅渣中的鐵和銅,可在一定程度上緩解鐵礦石和銅礦的供需矛盾;且如能有效提取的銅渣中含有的少量貴金屬,也將能更好的經(jīng)濟(jì)效益。因此綜合利用銅渣具有重要的戰(zhàn)略意義和市場(chǎng)前景,是當(dāng)前銅冶煉行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要途徑。銅渣中的鐵主要以硅酸鐵(2FeO﹒SiO2)和磁鐵礦(Fe3O4)的形式存在,大部分為硅酸鐵,銅主1
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本項(xiàng)目投產(chǎn)后主要的大氣污染物為粉塵。配料工段擬采用“布袋除塵器”處理廢氣,燒結(jié)工段擬采用水噴淋處理廢氣,廢氣凈化效率可達(dá)99%~99.5%以上,廢氣排放滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2新污染源大氣污染物排放二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)限值,凈化后尾氣通過(guò)15m的FQ1#~FQ2#排氣筒達(dá)標(biāo)排放。
②廢水
項(xiàng)目投產(chǎn)后主要廢水有:冷卻塔排水、生活污水。生活污水經(jīng)化糞池預(yù)處理后與冷卻塔排水達(dá)接管標(biāo)準(zhǔn)后再接入碩放污水處理廠集中處理,尾水排入京杭運(yùn)河。根據(jù)接管可行性分析結(jié)果,尾水可達(dá)標(biāo)排放。
③噪聲
本項(xiàng)目各主要噪聲源采用降噪措施后,均能明顯降低噪聲。室內(nèi)設(shè)備噪聲通過(guò)廠房隔聲可降低25dB,位于室外的引風(fēng)機(jī)采用通風(fēng)出口風(fēng)設(shè)置消聲器、隔聲罩等措施,可降低噪聲約20dB,冷卻塔采用低噪聲設(shè)備。項(xiàng)目噪聲設(shè)備在預(yù)測(cè)點(diǎn)的綜合影響值在晝夜間基本可達(dá)到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)表1中廠界外相應(yīng)3類聲環(huán)境功能區(qū)排放限值的要求。
④固廢
本項(xiàng)目產(chǎn)生的廢包裝物由資源回收商回收后循環(huán)利用,危險(xiǎn)廢物由有資質(zhì)單位處置處理,生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門清運(yùn),不會(huì)產(chǎn)生二次污染的問(wèn)題,不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染和產(chǎn)生不良影響。
(三)或者減輕不良環(huán)境影響的對(duì)策和措施的要點(diǎn)
①?gòu)U氣
生產(chǎn)車間1研磨機(jī)均用同1臺(tái)引風(fēng)機(jī)(風(fēng)量1000m3/h) ,每個(gè)研磨機(jī)上設(shè)1個(gè)布袋除塵器,每個(gè)布袋除塵出口管道連接合并成1根干管,廢氣經(jīng)1座15m高排氣筒(FQ1#)排放;連接的支管直徑0.1m,干管直徑為0.2m,每個(gè)布袋除塵支管分配風(fēng)量約300m3/h(考慮到風(fēng)量太小),支管內(nèi)風(fēng)速約為10.6m/s,該處對(duì)粉塵的捕集效率為90%,除塵效率
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