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碳結(jié)鋼元素的影響P會引起鋼的“冷脆”。（P在鋼中全部溶于α-Fe中，使鋼的強(qiáng)度和硬度增高，同時，塑性和韌性顯著降低。當(dāng)鋼中含P量達(dá)0.3%時，鋼完全變脆，這種脆性現(xiàn)象在低溫時更為嚴(yán)重。）還降低鋼的焊接性能。所以，P在鋼中是有害雜質(zhì)，其含量一般要求不大于0.045%。但是，P能改善鋼材的切削性能和耐腐蝕性能。氣體的影響氧會降低鋼的力學(xué)性能，尤其是疲勞強(qiáng)度。對鋼無益，越少越好。N會以氮化物的形式析出，增加鋼的強(qiáng)度和硬度，但會降低鋼的塑性和韌性，使鋼變脆。H會使鋼的脆性顯著增加，稱為“氫脆”。H會使鋼中產(chǎn)生裂紋，稱為“白點(diǎn)”。




碳結(jié)鋼常稱工具鋼，含碳量從0.60%至1.70%，可以淬硬和回火。錘，撬棍等由含碳量0.75%的鋼制造；切削工具如鉆頭，絲攻，鉸刀等由含碳量0.90% 至1.00% 的鋼制造。按鋼的品質(zhì)分類按鋼的品質(zhì)可分為普通碳素鋼和優(yōu)質(zhì)碳素鋼。普通碳素結(jié)構(gòu)鋼 又稱普通碳素鋼，對含碳量、性能范圍以及磷、硫和其他殘余元素含量的限制較寬。在中國和某些 根據(jù)交貨的保證條件又分為三類：甲類鋼（A類鋼）是保證力學(xué)性能的鋼。乙類鋼（B類鋼）是保證化學(xué)成分的鋼。特類鋼(C類鋼）是既保證力學(xué)性能又保證化學(xué)成分的鋼，常用于制造較重要的結(jié)構(gòu)件。中國目前生產(chǎn)和使用多的是含碳量在0.20%左右的A3鋼（甲類3號鋼），主要用于工程結(jié)構(gòu)。有的碳素結(jié)構(gòu)鋼還添加微量的鋁或鈮（或其他碳化物形成元素）形成氮化物或碳化物微粒，以限制晶粒長大，使鋼強(qiáng)化，節(jié)約鋼材。在中國和某些 ，為適應(yīng)專業(yè)用鋼的特殊要求，對普通碳素結(jié)構(gòu)鋼的化學(xué)成分和性能進(jìn)行調(diào)整，從而發(fā)展了一系列普通碳素結(jié)構(gòu)鋼的專業(yè)用鋼（如橋梁、建筑、鋼筋、壓力容器用鋼等）。



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碳結(jié)鋼主要是根據(jù)用戶的使用進(jìn)行制作的。而為了更好地保護(hù)鋼管，所以進(jìn)行鍍鋅處理。在鍍鋅的情況下，主要是用熱浸鍍鋅法進(jìn)行主要的制作的。這個工藝有效的保證了在使用的時候，它的壽命會更加的持久。 另一個方面，碳結(jié)鋼主要是根據(jù)運(yùn)用各個元素的不同進(jìn)行制作的。因?yàn)槊恳环N元素的含量必須是固定的，如果出現(xiàn)偏差，就會使產(chǎn)品的質(zhì)量發(fā)生改變，而影響到用戶的使用?？傊目垢g性能在使用的過程中，是是受到了人們的大力贊揚(yáng)的?，F(xiàn)在的碳結(jié)鋼不僅應(yīng)用廣泛更是有很多的不同型號，其實(shí)我們所說的碳結(jié)鋼就是通過一些特定的工藝將鋼管處理之后，然后使鋼管能起到更好的防銹蝕的作用。開始有給水管是碳結(jié)鋼，而更多的是對煤氣等管道的使用，碳結(jié)鋼不僅維修非常方便，更能夠耐沖擊，不易損壞，而且優(yōu)的是碳結(jié)鋼能夠防止強(qiáng)弱電的干擾，而且非常的，因?yàn)樘冀Y(jié)鋼接地的話，對漏電等等都是有保護(hù)的。



碳結(jié)鋼外來夾雜是指鋼中混入耐火材料、爐渣、鋼包渣和模內(nèi)保護(hù)渣等外來物質(zhì)。外來夾雜的特點(diǎn)是尺寸大，成分結(jié)構(gòu)復(fù)雜，分布不規(guī)則，具有很大的偶然性。空氣對鋼水的二次氧化會形成外來夾雜。在煉鋼過程中，外來夾雜與內(nèi)生夾雜往往會形成兩者的混合物，具有兩者的共同特點(diǎn)，使檢驗(yàn)者難以分辨其來源。非金屬夾雜按顆粒大小可分為亞顯微、顯微和大顆粒夾雜三種，其顆粒尺寸分別為<1μm、1～100μm和>100μm。大顆粒夾雜往往出現(xiàn)在鋼錠沉淀晶區(qū)和皮下位置。連鑄鋼上弧區(qū)有時也發(fā)現(xiàn)大顆粒夾雜。按非金屬夾雜本身性質(zhì)，可以分為塑性夾雜和脆性夾雜兩種。 1）塑性夾雜在熱加工過程中，隨金屬一起發(fā)生變形，如MnS；而脆性夾雜，隨熱加工金屬的變彤發(fā)生破碎，如Al2O3。當(dāng)非金屬夾雜熔點(diǎn)特別高時，在鋼中一生成就以固態(tài)形式存在，這類非金屬夾雜物在熱加工時既不變形，也不破碎，保持其原來形狀，如TiN。對于熔點(diǎn)很低的夾雜，從 結(jié)晶母液中排除，此時多沿初生奧氏體晶界呈網(wǎng)狀薄膜析出，如FeS。鋼中非金屬夾雜對鋼材的強(qiáng)度、伸長率、韌性和疲勞強(qiáng)度有不同程度的影響。按使用要求，根據(jù)中國 非金屬夾雜標(biāo)準(zhǔn)評定鋼材夾雜級別。鋼材中不允許存在嚴(yán)重危害鋼材性能的大顆粒夾雜。保證出鋼和澆鑄系統(tǒng)清潔，采用吹氬、渣洗、噴粉、真空處理等爐外精煉措施及保護(hù)澆鑄措施，可以減少鋼中非金屬夾雜。




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