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西藏鋼板壓?容器?鋼板：主要?于制造?油、化??體分離和?體儲(chǔ)運(yùn)的壓?容器和其它類似設(shè)備，?般?作壓?在常壓到320kg/cm2甚?到630kg/cm2，溫度在-20-450°C范圍內(nèi)?作，要求容器鋼板除具有?定強(qiáng)度和良好塑性和韌性外，還必須有較好冷彎和焊接性能，如：Q245R 、Q345R、14Cr1MoR、15CrMoR等。（四）西藏鋼板汽車?梁?鋼：制造汽車?梁（縱梁、橫梁），?厚度為2.5-12.0mm的低合?熱軋鋼板。由于汽車?梁形狀復(fù)雜，除要求較?強(qiáng)度和冷彎性能外，還要求沖壓性能好。




西藏鋼板經(jīng)過一系列工序生產(chǎn)出質(zhì)量?jī)?yōu)良合格的產(chǎn)品，以滿足用戶的要求。中厚板質(zhì)量控制與檢查工作是非常重要的，一旦在用戶那里出現(xiàn)了質(zhì)量問題，將會(huì)造成不可設(shè)想的后果與慘重的損失。因?yàn)榻^大多數(shù)中厚板的使用領(lǐng)域極為重要，而且質(zhì)量要求與標(biāo)準(zhǔn)逐年提高。因此，中厚板的質(zhì)量指標(biāo)高于其他鋼材。中厚板應(yīng)把質(zhì)量控制與檢查工作始終貫徹到生產(chǎn)全過程中。雖然煉鋼在原料控制與檢查方面已做了大量工作，西藏鋼板不合格的不往下道工序傳遞，但是軋鋼工序檢查工作仍然不可或缺，只有每道工序把好質(zhì)量關(guān)，才能做到萬無一失。


西藏鋼板橋梁?鋼板：?于?型鐵路橋梁的鋼板，要求承受動(dòng)載荷、沖擊、震動(dòng)、耐蝕等，如：Q235q、Q345q等。（?）造船?鋼板：?于制造海洋及內(nèi)河船舶船體，要求強(qiáng)度?、塑性、韌性、冷彎性能、焊接性能、耐蝕性能都好。（?）造船?鋼板：?于制造海洋及內(nèi)河船舶船體，要求強(qiáng)度?、塑性、韌性、冷彎性能、焊接性能、耐蝕性能都好。如：A32、D32、A36、D36等。鍋爐鋼板（鍋爐板）：西藏鋼板?于制造各種鍋爐及重要附件，由于鍋爐鋼板處于中溫（350°C以下）?壓狀態(tài)下?作，除承受較?壓?外，還受到?jīng)_擊、疲勞載荷及?和?腐蝕，要求保證?定強(qiáng)度，還要有良好的焊接及冷彎性能，如：Q245R等。



西藏鋼板的?產(chǎn)流程通常為配合控制軋制，采?低溫出爐的加熱制度，可節(jié)省燃料消耗。軋制?藝分三個(gè)階段： 1.成形軋制，板坯表?的影響和提?寬度控制的精度，沿板坯長(zhǎng)度?向或斜向進(jìn)?1～4道軋制。把坯料軋?所要 求的厚度。 2.展寬軋制，這是中厚板不同于其他種類板材軋制的重要?序。西藏鋼板為達(dá)到軋制成品規(guī)格所要求的寬度，板坯轉(zhuǎn)90°、沿板 寬?向軋制。精軋，展寬軋制后再轉(zhuǎn)90°，轉(zhuǎn)回原坯料長(zhǎng)度?向，軋制到成品板厚度。西藏鋼板妥善制定中厚板軋制?藝能提?軋機(jī)的?產(chǎn)能?、鋼板的質(zhì)量和成材率。要確保鋼板的平直度，除采取各種保證板形的措施外，對(duì)厚度40mm以下的鋼板每塊均需經(jīng)過熱矯直，對(duì)不平直的冷鋼板進(jìn)?冷矯直




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西藏鋼板電解板，又稱電鍍鋅板，即利用電解，在制件表面形成均勻、致密、結(jié)合良好的金屬或合金沉積層的過程。與其他金屬相比，鋅是相對(duì)便宜而又易鍍覆的一種金屬，屬低值防蝕電鍍層。被廣泛用于保護(hù)鋼鐵件，特別是防止大氣腐蝕，并用于裝飾。西藏鋼板鍍覆技術(shù)包括槽鍍(或掛鍍)、滾鍍（適合小零件）、自動(dòng)鍍和連續(xù)鍍（適合線材、帶材）。電解板是經(jīng)冷連軋機(jī)組軋制再經(jīng)過CAPL機(jī)組退火后，進(jìn)入電鍍鋅機(jī)組，通過表面清洗電鍍后，根據(jù)不同用途，西藏鋼板可進(jìn)行磷化、鈍化、涂油及耐指紋、合金化等處理后所得的產(chǎn)品，其有關(guān)機(jī)械性能參照相對(duì)應(yīng)的基板。




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