一分鐘的時間,對于了解我們的鋼筋鋸切套絲打磨生產線支持定制產品來說足夠了。從產品的外觀到內在,從功能到性能,視頻將為您展現產品的每一個細節(jié)和特性。
以下是:西藏鋼筋鋸切套絲打磨生產線支持定制的圖文介紹
①接受您的咨詢,根據您的需求,確定合適的 鋼筋彎箍機;
②為您提供 鋼筋彎箍機設計、工藝流程設計;
③適合您的 鋼筋彎箍機選購方案;
④根據您的特殊需求,設計 鋼筋彎箍機產品;
配件類型挑選不匹配。配件代用或錯用的現象較遍及。應盡量運用原裝類型的配件,不可用其它類型配件代用,更不能錯用。不注重螺栓的選用,螺栓運用紊亂的現象較突出。在修補帶鋸床時,亂用螺栓的現象還比較突出,因螺栓功能、質量不符合技能要求,導致修補后機械毛病頻出。螺栓擰緊辦法不妥的狀況較嚴重。 不留意檢測零部件合作間隙的現象為數不少。不成對、成套替換偶件或組件的狀況也不罕見。帶鋸床液壓體系中有些組件,在修補時,應留意成對安裝,不要弄串 。在實踐修補作業(yè)中,有人為了削減開支、有人不了解技能要求,不成對或成套替換上述零部件的狀況還不罕見,降低了修補質量,縮短了帶鋸床機件壽數,增加了毛病發(fā)作的可能性,應引起滿足的注重。
班前保養(yǎng)
(1)嚴格按照潤滑圖進行注油(脂),并保養(yǎng)油量適當,油路暢通。無銹蝕、無漏油、無“黃袍”滑動面無拉傷劃痕。
(2)檢查裝置是否完好,使之可靠。
(3)檢查電機接線、電器控制裝置是否良好。
(4)金屬圓鋸機空運轉10min左右,檢查、調整主傳動各部位,做到運轉正常,皮帶松緊合適,圓鋸片安裝正確、無松動;檢查、調整液壓系統(tǒng),使之手柄操縱靈活,“夾緊”、“起料”、“進刀”、“回程”、“松開”等動作準確無誤,液壓油不低于刻度線,泵工作可靠,液壓管路無泄漏;檢查、調整冷卻系統(tǒng),使冷卻液充足,雙金屬帶鋸床哪家好,無雜質、不變質、無泄漏。
2.班中保養(yǎng)
(1)經常注意金屬圓鋸機主傳動各部位、潤滑、液壓、冷卻系統(tǒng)及虎鉗等工作是否正常,液壓、冷卻系統(tǒng)有否噪音、泄漏,鋸刀箱的油不得低于油標上刻線高度的1/3。
(2)查看電機、電器的運轉、溫升、聲響、振動等情況。
3.班后保養(yǎng)
(1)將各操作手柄(開關)置于空檔(零位),斷開電源、氣源開關。
西藏數控鋼筋鋸切套絲生產線介紹:西藏數控鋼筋鋸切套絲線,是一款主要針對于不同鋼筋直徑、高精度鋼筋棒材的鋸切,鋼筋鋸床套絲,西藏全自動數控鋸切套絲一體機,能夠將鋼筋棒材按照需求,自動鋸切成所需要長度,并對下好料的棒材進行分類儲存,套絲,全自動化大型的數控鋼筋鋸切套絲設備。1,采用伺服電機,鋸切精度高。鋸切后的鋼筋自動分料,套絲方便。2, 通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。3, 采用液壓鋸切方式,體積小、產量高,與一些廠家的機械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設備運行穩(wěn)定等特點;與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,鋸切時,鋼筋不會轉動,鋼筋切頭均勻。4,鋸床采用雙面夾緊鋸床。5、合理的氣動系統(tǒng)設計理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應控制氣缸的下方,響應速度快,便后維護。