怎么解決星型卸料器跑料、漏料的問題：我們首先要根據(jù)物料的特性與使用環(huán)境改變星型卸料器生產(chǎn)工藝，對于流動性好，氣壓不大的情況下，在了解物料溫度情況下，減少葉輪與殼體的間隙，適當(dāng)增加葉輪片的數(shù)量，在采用耐磨、耐溫填料情況下，加大軸承兩端的填料深度。對于粉料細(xì)小、氣力輸送風(fēng)壓大的使用環(huán)境，在保證以上幾點的情況下，把軸承兩端采用銅珠磨研全密封處理，避免跑料現(xiàn)象。

  星型卸料器作為各種粉料的均勻給料設(shè)備，用在各種使用環(huán)境中，面對復(fù)雜的物料特性與不同的使用要求，在完成給料的同時，跑、漏料是目前用戶反應(yīng)作為嚴(yán)重的問題之一。

  星型卸料器在卸料與給料過程中出現(xiàn)跑、漏料主要集中在殼體兩端旋轉(zhuǎn)軸處，尤其在流動性好細(xì)小粉料與氣力輸送使用環(huán)境中尤為突出。泊頭盛康環(huán)保機(jī)械作為星型卸料器專業(yè)生產(chǎn)廠家之一，根據(jù)多年現(xiàn)場反饋息與生產(chǎn)經(jīng)驗，現(xiàn)將星型卸料器主要跑、漏料的原因與治理與大家一起分享。我廠是優(yōu)質(zhì)的不銹鋼卸料器廠家，我廠“誠、優(yōu)質(zhì)、”地服務(wù)贏得了廣大客戶的青睞。

星型卸料器組成及別稱 通常星型卸料的結(jié)構(gòu)是由帶有數(shù)片葉片的轉(zhuǎn)子葉輪、殼體、密封件及減速器、電動機(jī)等組成，星型卸料器又稱旋轉(zhuǎn)給料器，鎖氣閥，星型卸灰閥，星型下料器，關(guān)風(fēng)器等名稱。顆料狀物料除塵廠家 使用壽命長。

 卸料器的工作原理及特點：（1）通過采用行星轉(zhuǎn)動原理，輸入輸出在同一軸線上，而且有與電機(jī)直聯(lián)一體的獨(dú)特性， 因而結(jié)構(gòu)緊湊造型美觀新穎、體積 小、重量輕。（2）運(yùn)轉(zhuǎn)可靠平穩(wěn)、噪音低、故障少、壽命長、齒合件采用球墨鑄鐵與軸承鋼等。使用性     能好、耐磨性高。（3）軸承、齒箱、遠(yuǎn)離閥體、避免高溫灰塵的影響，前后端蓋密封性能好，防止灰塵外泄，延長機(jī)動件、潤滑系統(tǒng)的使用壽命。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,連續(xù)地向輸料管供料,可按用戶要求設(shè)計制造,輸入輸出在同一軸線上。顆料狀物料除塵廠家 使用壽命長,旋轉(zhuǎn)給料器卸料器定做

（4）本機(jī)具有過載能力強(qiáng)，耐沖擊慣性力矩小，適用于起動頻繁和反正轉(zhuǎn)。耐高溫型卸料器輸送物料的溫度可達(dá)500°C,發(fā)揮它的能力,在運(yùn)行過程中應(yīng)定期檢查。

（5）用戶如需特種規(guī)格，電機(jī)、鏈輪傳動等卸料器，可與本廠，均可制做。在卸料器整個使用過程中,它特別適用于粉塵,該氣體為無油。

卸料器使用注意事項

1、 星型卸料器使用前，檢查減速機(jī)內(nèi)潤滑油的數(shù)量和油的種類，運(yùn)行一個月后更換新油，以后每年換油一次。

2、 連接氣源接口，同時檢查該接口是否被異物堵塞，要保證接口干凈暢通；對于壓力輸出系統(tǒng)或負(fù)壓輸出系統(tǒng),能防止超細(xì)粉料與軸承接觸,卸灰閥已注足鋰基潤滑脂,以至造成殼體斷裂變形等。

3、 星型卸料器使用前，一定要確轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向為順時針（從減速機(jī)伸出軸端看，與鏈輪罩殼上箭頭一致）；普通型:可以用在80度以下及常溫的通常物料上,適用于起動頻繁和反正轉(zhuǎn),本機(jī)具有過載能力強(qiáng)。耐溫型 耐高溫,前后端蓋密封性能好,防止灰塵外泄。

4、 星型卸料器使用前，打開鏈輪罩殼檢查鏈條的張緊度，在運(yùn)行過程中應(yīng)定期檢查；同時給鏈條和鏈輪加涂合適的潤滑脂；

5 在卸料器整個使用過程中，調(diào)整減壓閥使密封處壓力要大于閥體內(nèi)物料壓力0.05MPa為宜，該氣體為無油、干燥的壓縮空氣；顆料狀物料除塵廠家 使用壽命長,反正轉(zhuǎn)卸料器

6、 在星型卸料器整個使用過程中，密封處氣源始終存在，只有在確該閥停運(yùn)以后，才可以關(guān)閉該氣源；用戶如需特種規(guī)格,它特別適用于粉塵,又能將卸料器的上。顆料狀物料除塵廠家 使用壽命長,給卸料裝置。