市場偏強運行，沙鋼、日鋼等主流鋼廠上調廢鋼價格為主。本周黑色期貨有所回調，成材走勢相對堅挺，螺廢價差擴大，鋼廠盈利加大，導致本周螺紋鋼產量繼續(xù)新高，鋼廠廢鋼消費仍在高位。短期內，廢鋼價格多受成材走勢及鋼廠自身到貨情況影響，近期成材走勢偏強，加之廢鋼供小于求，因此廢鋼基本面較強，而近期鋼廠到貨普遍不佳，近期或陸續(xù)有拉漲吸貨的現(xiàn)象。預計明日廢鋼價格震蕩運行。

常備資源材質為：10#、20#、35#、45#、16Mn、27SiMn、CrMo910、15CrMo、35CrMo，執(zhí)行國標：GB/T8163-99流體鋼管、GB3639-2000精密鋼管、GB/T8162-99結構管、GB/T3087-99中低壓鍋爐管、GB/T5310-95高壓鍋爐管、GB/T6479-2000化肥專用管、27SiMn液壓支架管、高壓合金管。

公司生產的精密鋼管、結構用無縫鋼管、液壓無縫鋼管、電力用無縫鋼管、石油輸送用無縫鋼管、化肥設備用無縫鋼管、不銹鋼無縫鋼管、化工用無縫鋼管、水利用無縫鋼管、小口徑精密鋼管、光亮精密鋼管、用無縫鋼管、管道用無縫鋼管一律保證質量，價格優(yōu)惠，在同行業(yè)中擁有良好的譽。
另外，擁有精密冷軋機組6臺，可生產10#、20#、45#、40Cr、Gcr15、16Mn等材質精密鋼管，外徑為12—121mm壁厚2—20mm的精密無縫鋼管。卷管機組可生產材質20#、45#、16Mn外徑400—1600mm壁厚20—60mm厚壁鋼管，可定尺到12米，適用于：輸送、管道、橋梁、鐵塔、制輥、工程支柱等行業(yè)。
公司經營的所有鋼管全部符合標準，附鋼廠原始材質單。同時為廣大用戶規(guī)格、材質的無縫鋼管訂購業(yè)務。

公司位于中國較大的無縫鋼管基地——山東聊城，目前擁有三條精軋生產線、兩條熱軋生產線：一為60、90穿孔機，主要生產外徑57mm-219mm無縫鋼管、合金鋼管；二為325mmASSRL軋管機，采用芯棒預穿和限動小循環(huán)，三級計算機控制的自動化系統(tǒng)，主要生產外徑177mm－377mm，壁厚10mm－100mm的優(yōu)質無縫鋼管。卷管機組可生產材質20#、16Mn外徑400—1600mm、壁厚20—60mm的厚壁無縫鋼管，可定尺到16米，適用于：輸送、管道、橋梁、鐵塔、制輥、工程支柱等。眾順鋼材生產廠家專業(yè)生產銷售無縫鋼管、合金鋼管、冷拔管、高壓鍋爐管、熱擴鋼管、精密鋼管、螺旋鋼管、焊管、方矩管、不銹鋼管等各種鋼管。
武恒金屬制品有限公司憑借良好的譽，雄厚的實力，優(yōu)質的產品，低廉的價格，好的服務贏得了廣大客戶的賴。本公司在“誠務實，追求優(yōu)質”的經營理念指導下，不斷進步?，F(xiàn)有庫存。本庫沒有的規(guī)格可提前聯(lián)系訂貨，保證按時到貨，是目前省內外鋼管經營企業(yè)。

1981~2004年，我國無縫鋼管產量及表觀消費量總的變化趨勢是穩(wěn)定、同步增長，1999年以前消費量一直高于生產量，并有一定波動（80萬t左右）。2002年前表觀消費量略大于國內生產量，2003年基本持平，2004年生產量略大于表觀消費量，預計2005年生產量將開始明顯超過表觀消費量。中國無縫鋼管行業(yè)產能建設現(xiàn)狀目前我國有無縫管廠家130家左右，近200臺套機組。其中能生產熱軋成品管且工藝技術裝備較完整的有近30家，生產總量超過了600萬t，占無縫鋼管總量的60％以上。

質量要求
①鋼的化學成分：鋼的化學成分是影響無縫鋼管性能主要的因素之一，也是制定軋管工藝參數(shù)和鋼管熱處理工藝參數(shù)的主要依據(jù)。
a. 合金元素：有意加入，根據(jù)用途
b. 殘余元素：煉鋼帶入，適當控制
c. 有害元素：嚴格控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb），氣體（N、H、O）
爐外精煉或電渣重熔：提高鋼中化學成分的均勻性和鋼的純凈度，減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態(tài)。
②鋼管幾何尺寸精度和外形
a. 鋼管外徑精度：取決于定（減）徑方法、設備運轉情況、工藝制度等。
外徑允許偏差 δ=（D-Di）/Di × D： 大或小外徑mm
Di：名義外徑mm
b. 鋼管壁厚精度：與管坯的加熱質量，各變形工序的工藝設計參數(shù)和調整參數(shù)，工具質量及其潤滑質量等有關
壁厚允許偏差： ρ=（S-Si）/Si× S：橫截面上大或小壁厚
Si：名義壁厚mm
C．鋼管橢圓度：表示鋼管的不圓程度。
d. 鋼管長度：正常長度、定（倍）尺長度、長度允許偏差
e. 鋼管彎曲度：表示鋼管的彎度：每米鋼管長度的彎曲度、鋼管全長的彎曲度
f. 鋼管端面切斜度：表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度
g. 鋼管端面坡口角度和鈍邊
5．鋼管表面質量：表面光潔要求
a. 危險性缺陷：裂紋、內折、外折、軋破、離層、結疤、拉凹、凸包等。
b. 一般性缺陷：麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕的內、外直道、輥印等。
產生原因：
① 由于管坯的表面缺陷或內部缺陷所帶來的。
② 生產過程中產生的，如軋制工藝參數(shù)設計不正確，模具表面不光滑，潤滑條件不好，孔型設計及調整不合理。
③ 管坯（鋼管）在加熱軋制，熱處理以及矯直過程中，如果因為加熱溫度控制不當，變形不均勻，加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產生過大的殘余應力，那么也有可能導致鋼管產生表面裂紋。