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外密封件主要設計為迷宮式和接觸式組合。迷宮的階段越多(不小于兩極),間隙越小,密封效果越好。根據(jù)深溝球軸承的尺寸,迷宮的間隙在徑向的一側(cè)為0.6至1.5mm,在軸向的間隙為4至6mm。接觸骨架油封廣泛用于軋機,并且可以并排使用以增加效果。油封是方向性的,不能反轉(zhuǎn)。熱軋機通常配備兩個油封,兩個油封唇必須指向軸承箱外部,以防止外部灰塵進入。冷軋機通常配備有三個油封。深溝球軸承的油封唇應向內(nèi),以防止油脂溢出并影響軋制材料的質(zhì)量。使用油封時要小心,以免在裝載滾輪時損壞唇緣并影響密封效果。
??RBR型密封環(huán),這是軋機軸承專用的一種橡膠唇式密封環(huán),近年來被廣泛應用。RBR密封環(huán)采用軸向密封的方式,其唇口貼在壓蓋的基面上,不受軋輥跳動的影響,軸承內(nèi)部的舊脂可以溢出,外部的冷卻水、氧化鐵皮、雜質(zhì)被唇口阻止進入,有較好的密封效果。而且使用方便,換輥時軋輥裝入軸承座不受任何影響。
??非接觸式密封,使用這種密封方法可以避免接觸面間的滑動摩擦。西藏深溝球軸承
1.徑向密封
常用的徑向接觸式密封包括氈圈密封、油封密封、填料密封及密封環(huán)密封。由于在此類密封裝置中,密封件與軸或其他配合件直接相接觸,因此,在工作中不可避免的產(chǎn)生摩擦和磨損,并使溫度升高,故一般適用于中、低速運轉(zhuǎn)條件下軸承的密封。
(1)氈圈密封 適用于溫度小于100℃的工作環(huán)境。氈圈安裝前用油浸漬,具有良好的密封效果,短期使用后,氈圈即成無預壓力狀態(tài)帖合密封面;由于摩擦嚴重,只用于圓周速度小于4m/s的場合。
(2)填料密封 密封效果良好,其優(yōu)點是可以通過螺栓壓緊,提高密封壓力,又能補償磨損,但摩擦力較大,適用于低速的回轉(zhuǎn)運動。
(3)油封密封
① 內(nèi)向式普通油封 主要防止?jié)櫥瑒┮绯?,允許的圓周速度由密封材料決定,一般可用于接觸面滑動速度小于10m/s(軸頸為精車)或小于15m/s(軸頸磨光)處。
② 雙唇型油封 可以防止?jié)櫥瑒┮绯龊蛪m埃侵入,允許的圓周速度由密封材料決定,適用速度同內(nèi)向式普通型油封。
③ 外向式普通型油封 主要防止塵埃侵入,允許的圓周速度由密封材料決定,適用速度同內(nèi)向式普通油封。
(4)密封環(huán)密封 密封環(huán)象活塞環(huán),放置在帶有環(huán)槽的套筒(與軸一起轉(zhuǎn)動)和軸承蓋(靜止件)圓孔之間,各接觸表面均需硬化處理并磨光;密封要求不高時可以只用一個環(huán),要求高時可用2~4個環(huán);密封環(huán)用含鉻的耐磨鑄鐵制造,可用于滑動速度小于100m/s場合;在滑動速度為60~80m/s范圍內(nèi),也可用錫青銅制造的密封環(huán)。
2.端面密封
端面接觸式密封是近些年來發(fā)展很快的一種密封結(jié)構(gòu)。常用的端面密封主要有金屬墊圈端面密封、浮動油封密封裝置和自潤滑材料端面密封。
(1)金屬墊圈密封
外側(cè)密封、內(nèi)側(cè)密封和外側(cè)雙密封 密封件用鍍鋅的特種帶鋼沖壓而成,密封唇口與密封接觸面垂直。
(2)浮動油封密封
由浮封座、O型圈和浮動環(huán)三部分組成,抗污染性能好,對振動、竄動適應性強,對灰塵不敏感,承受壓力較高。
(3)自潤滑材料密封
密封件材料具有自潤滑性能,摩擦因數(shù)低,適于在較高滑動速度下工作。西藏深溝球軸承
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