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導致超聲波振動篩的篩網(wǎng)發(fā)熱的原因是什么?下面來了解一下吧!
超聲波振動篩篩分時偶爾會出現(xiàn)篩網(wǎng)發(fā)熱、甚至燙手的現(xiàn)象，這種情況我們稱其為“燒網(wǎng)”，通常情況下，當超聲波振動篩粉機的篩網(wǎng)溫度異常時，固定在網(wǎng)架旁邊的超聲波換能器也有一定程度的溫度過高現(xiàn)象，二者總是相伴發(fā)生的。因此，要解決燒網(wǎng)問題不能只著眼于篩網(wǎng)網(wǎng)架部位，超聲波換能器的故障可能也要考慮進去。


由于超聲波振動篩振動電機使用的是三相電，在運轉過程中由于生產(chǎn)工況條件不佳，可能會引起意外聯(lián)電，使篩網(wǎng)燒壞。這一因數(shù)需用戶高度重視，時近酷暑，如篩機生產(chǎn)工況過于雜亂，出現(xiàn)聯(lián)電燒網(wǎng)現(xiàn)象很容易引起火災等不必要的危險。




材料的密度組成會影響篩選過程。 例如，當物料中有許多大的ver石時，the石在篩選過程中位于下層，這將在一定程度上影響細粒的篩選。 但是，這種效果并不突出。
 氣流篩分機的理想篩分效果是：將小于篩孔的顆粒全部篩分成為篩下產(chǎn)品，將大于篩孔的顆粒全部篩分成為篩上產(chǎn)品，篩分效率 是100％。但是，由于各種原因，例如，由于原料中含有粘土和水分，應進入篩下產(chǎn)品的細顆粒會粘附在粗顆粒上，并進入篩子上。 或由于使用篩面時間過長而導致篩孔磨損。 尺寸越大，進入屏幕產(chǎn)品的顆粒越粗，進入尺寸過小的產(chǎn)品。 有許多評估篩選效果的指標。 選煤設備性能的評估標準（GB / T 15716-2005）基于三個標準：篩選效率，平均分配誤差和總失配含量。
 氣流篩分機的篩分效率是評估篩分過程完整性的技術指標。 衡量篩選過程的主要指標有兩個：生產(chǎn)率和篩選率。
 生產(chǎn)率：即生產(chǎn)能力，是指每單位時間可以處理的材料量。 單位是噸/小時




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