（4）管材選定離心球墨鑄鐵管強(qiáng)度高，抗沖擊性好，性能優(yōu)異；抗腐蝕性能優(yōu)異所有的管子及管件附件防腐在工廠做好的，使用壽命長(zhǎng)，在所有管材中性價(jià)比（考慮安裝綜合費(fèi)用）較優(yōu)；柔性接口，抗地形不均勻沉降能力強(qiáng)，尤其適用于地質(zhì)條件差的地區(qū)和地震高發(fā)區(qū)；連接簡(jiǎn)單，無(wú)需專(zhuān)門(mén)技術(shù)熟練工人，簡(jiǎn)單培訓(xùn)可以上崗；施工速度快；回填要求不嚴(yán)，正常條件的土壤，無(wú)需再做專(zhuān)門(mén)的砂基礎(chǔ)，可使用掘出的良好土回填；管件配套種類(lèi)多，特殊地段可以使用防滑脫接口以代替水泥支墩；整條管線上不需要像鋼管加伸縮器，接口能自動(dòng)補(bǔ)償，也不需要犧牲陽(yáng)極做陰極保護(hù)；每個(gè)接口安裝時(shí)可借轉(zhuǎn)角度，10度以下拐彎可以通過(guò)管道自身偏轉(zhuǎn)來(lái)解決不需要管件等。由于提倡碳中和、碳達(dá)峰、節(jié)能減碳、環(huán)保對(duì)離心球墨鑄鐵管影響比較大同時(shí)在價(jià)格上優(yōu)勢(shì)不明顯。涂塑鋼管柔韌度強(qiáng)，適應(yīng)地形能力強(qiáng)，過(guò)河、過(guò)道、穿越、水錘效應(yīng)、地基不均勻沉降、抗高內(nèi)壓等，涂塑鋼管具有很大優(yōu)勢(shì)。涂塑鋼管連接不僅可采用焊接，還可以采用柔性接口，不僅具備球墨鑄鐵管的全部?jī)?yōu)點(diǎn)，在價(jià)格上也具備明顯的優(yōu)勢(shì)，對(duì)管道轉(zhuǎn)彎和交叉段，還可采用焊接連接，增強(qiáng)管道整體受力性能，減少轉(zhuǎn)彎鎮(zhèn)墩的工程量，降低工程造價(jià)。通過(guò)對(duì)幾種可選管材使用性能的綜合分析和對(duì)該工程施工技術(shù)、工程費(fèi)用的綜合考慮，為便于敷設(shè)管路，滿足供水壓力要求，即各管道段進(jìn)出口兩端高程較高，壓力低，中間段高程較底，壓力高。但兩端地形為山地，高坡陡坎，地形地質(zhì)條件復(fù)雜，管道角度大，因此，經(jīng)經(jīng)濟(jì)、技術(shù)等綜合比較后，管材采用涂塑鋼管，對(duì)管道平直段采用柔性接口，以加快施工進(jìn)度、適應(yīng)基礎(chǔ)不均勻沉降和地震，對(duì)管道轉(zhuǎn)彎角度較大和重要的交叉建筑物段采用焊接連接，以滿足管道受力要求和，但是對(duì)焊接接口部位要做好管道內(nèi)外防腐，以保證工程耐久性要求?！灸z圈】球墨鑄鐵管膠圈知識(shí)大全橡膠密封圈是一個(gè)環(huán)形罩，固定在球墨鑄鐵管的承口處，分為軟膠和硬膠兩部分，防止液體漏出和外物侵入。球墨鑄鐵管常用的是：O型密封圈系列O型密封圈擁有丁晴膠，硅膠、乙丙橡膠、雙氟橡膠等多種材質(zhì)的產(chǎn)品，可滿足-60℃-+200℃的溫度區(qū)域(雙氟橡膠FFKM處理后可達(dá)300度以上)，使用壓力范圍:<10MPa(液壓)，<1MPa(氣動(dòng))<16MPa(靜密封)的丁晴膠及耐汽油配(90，93，97)膨脹率為0。球墨鑄鐵管膠圈按材質(zhì)分類(lèi)01SBR膠圈StyreneButadieneRubber膠圈，中文品名為丁苯橡膠膠圈，其物理機(jī)構(gòu)性能，加工性能及制品的使用性能接近于天然橡膠，有些性能如耐磨、耐熱、耐老化及硫化速度較天然橡膠更為優(yōu)良，可與天然橡膠及多種合成橡膠并用。丁苯橡膠廣泛用于輪胎、膠帶、膠管、電線電纜、醫(yī)療器具及各種橡膠制品的生產(chǎn)等領(lǐng)域，是的通用合成橡膠品種，也是早實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的橡膠品種之一。02NBR膠圈NitrileRubber膠圈，中文品名為 橡膠膠圈，橡膠是由丁二烯和丙烯腈經(jīng)乳液聚合法制得的，橡膠主要采用低溫乳液聚合法生產(chǎn)，耐油性極好，耐磨性較高，耐熱性較好，粘接力強(qiáng)。其缺點(diǎn)是耐低溫性差、耐臭氧性差，絕緣性能低劣，彈性稍低。

球墨鑄鐵管清理工作是怎樣進(jìn)行的：1、清理管口：將承口內(nèi)的所有雜物擦洗干凈;2、清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實(shí)，確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi);3、在插口外表面和膠圈上涂刷潤(rùn)滑劑：將潤(rùn)滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤(rùn)滑劑時(shí)要將插口線以外的插口部位全部刷勻。 球墨鑄鐵管鑄造體系的規(guī)劃需注意什么： 　　1、消失模鑄造液態(tài)金屬充型過(guò)程中，泡沫模具液化、氣化后退讓出的空間被金屬液所占有，假如金屬液充型速度慢，形成時(shí)刻間隙過(guò)大，會(huì)形成局部崩塌的風(fēng)險(xiǎn)。充型速度快，形成泡沫模具不能充沛氣化，在型內(nèi)增加渣量； 　　2、澆注體系規(guī)劃要考慮容貌束擺放便利。一起滿足干砂能充填到容貌的一切內(nèi)腔，防止容貌平面處于水平方位，以及盲孔處于水平或向下的方位； 　　3、要考慮容貌束擺放便利，一起還要考慮到干砂能填充到容貌的全部?jī)?nèi)腔，防止容貌的平面處于水平方位，以及盲孔處于水平或向下的方位； 　　4、澆注體系的規(guī)劃要確保容貌束的全體強(qiáng)度。尤其是上涂料今后要確保內(nèi)澆道等連接處可以接受搬運(yùn)、振蕩填砂等操作； 　　5、澆注體系多選用簡(jiǎn)略的方式。以縮短金屬液流經(jīng)的間隔。直澆道與鑄件容貌之間的間隔不可過(guò)小，以確保液態(tài)金屬充型過(guò)程中不因砂型溫度升高而使容貌變形； 　　6、金屬液壓頭應(yīng)超過(guò)金屬前沿的界面氣體壓力，以防嗆火（反噴）； 　　7、澆注體系的規(guī)劃應(yīng)該有利于金屬液順利平穩(wěn)地充滿整個(gè)型腔，并且具有較強(qiáng)的減渣、消渣和排氣能力；具有良好的集渣、存氣功能，以獲得無(wú)缺陷的鑄件； 　　8、只要具有必定厚度的吃砂量，在真空后才干產(chǎn)生足夠的強(qiáng)度，形成堅(jiān)硬的鑄型，使其能接受住金屬液靜壓力的效果。