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    復(fù)合耐磨鋼板可以通過激光加工成形，但在這過程中還是會有很多因素會影響復(fù)合耐磨板城激光成形的效果，包括輸入的激光能量、彎曲件的幾何尺寸和材料的性能等。它們之間存在密切的關(guān)系。
     在復(fù)合耐磨板的激光彎曲中，能量效應(yīng)可用材料吸收的能量密度和吸收該能量所用的時間來表示；而能量密度又取決于材料對激光的吸收系數(shù)、激光輸出功率及相對于彎曲件表面的焦距。實驗證明，在輸入總能量一定的前提下，大能量密度的輸入、短時間的加熱有利于增加復(fù)合耐磨板的彎曲角。
     復(fù)合耐磨鋼板的熱物性和力學(xué)性能對激光彎曲的影響是較為復(fù)雜的，主要將涉及到材料的熱膨脹系數(shù)、比熱容系數(shù)、熱擴散系數(shù)、屈服極限、彈性模量和硬化指數(shù)等參數(shù)。在同樣的工藝條件下，復(fù)合耐磨板的比熱和熱導(dǎo)率越大，則成形工程中的溫度梯度不明顯，產(chǎn)生的彎曲角也越小。
     另外，影響復(fù)合耐磨鋼板激光彎曲角的幾何尺寸因素還有彎曲件的寬度和復(fù)合耐磨板材厚度。在特定的工藝條件下，厚度的影響主要體現(xiàn)在彎曲角度上，厚度越大，所獲得的彎曲角越小。但是當厚度超過某一極限值時，復(fù)合耐磨鋼板料將不產(chǎn)生任何塑性彎曲。
 
 




 耐磨鋼板(Wear Resistant Steel Plate)是指大面積磨損工況條件下使用的特種板材產(chǎn)品。目前，常用的耐磨鋼板是在韌性、塑性較好的普通低碳鋼或者低合金鋼表面通過堆焊方法復(fù)合一定厚度的硬度較高、耐磨性優(yōu)良的合金耐磨層而制成的板材產(chǎn)品。另外，還有鑄造耐磨板和合金淬火耐磨鋼板。

  耐磨鋼板結(jié)構(gòu)特點

  耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，合金耐磨層一般為總厚度的1/3~1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能，由合金耐磨層提供滿足指定工況需求的耐磨性能。

  耐磨鋼板合金耐磨層和基板之間是冶金結(jié)合。通過專用設(shè)備，采用自動焊接工藝，將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基板上，復(fù)合層數(shù)一層至兩層以至多層，復(fù)合過程中由于合金收縮比不同，出現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點。

 



  高分子NM400耐磨板兩種耐磨損的表現(xiàn)形式：一是高應(yīng)力磨損，二是鑿削式磨損。對高應(yīng)力磨損，高分子NM400耐磨板，要求襯板外表有盡可能高的硬度，以抵抗磨料的壓力，高分子NM400耐磨板適用范圍，減輕外表脆化脫落的現(xiàn)象。
對鑿削式磨損，要求高分子聚乙烯NM400耐磨板能承受必定的沖擊載荷：球磨機襯板、鐵鍛和立窯用襯磚，由于受磨料發(fā)生的沖擊力不大，因其磨損形式首要以高應(yīng)力磨損為主所以在選材時，NM400耐磨板，以進步其耐磨性，首要考慮資料的硬度。
而鑄鐵的耐磨性首要取決于其安排中萊氏體的數(shù)量，其硬度越大，安排中萊氏體量越大。橡塑高分子NM400耐磨板可無潤滑工作：由于原料本身具有自潤滑的作用，當機械潤滑系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，貴重的金屬導(dǎo)軌不會遭到損傷。
磨擦系數(shù)恒穩(wěn)：在速度、負荷和溫度的變化時，摩擦系數(shù)根本穩(wěn)定，不需調(diào)校補償。且長效耐油抗酸堿。運用成本低：TY機床導(dǎo)軌軟帶極易鏟刮，維修工時少，價格僅為進口導(dǎo)軌軟帶的1/4.高分子NM400耐磨板的運用操作簡潔：配有軟帶專用膠，操作比貼墻紙還簡單方便。




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