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的 利達(dá)熱鍍鋅管生產(chǎn)制造能力,讓您省心
①現(xiàn)代化高科技生產(chǎn),配有先進(jìn)生產(chǎn) 利達(dá)熱鍍鋅管設(shè)備及檢測(cè)儀器
②公司合作有多處生產(chǎn)基地供貨以確保訂單完成率
③ISO9001國(guó)際化生產(chǎn)流程管理,致力于成為國(guó)內(nèi) 利達(dá)熱鍍鋅管設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造、生產(chǎn)基地
輸送原油的公司常常也運(yùn)輸成品油。原油及成品油的貨主常常會(huì)發(fā)現(xiàn)用管道輸?shù)渌叹б彩怯欣?,?dāng)然這需要在另一個(gè)管道系統(tǒng)中輸送。管道工業(yè)在這個(gè)方面發(fā)展迅速,西藏螺旋管現(xiàn)在已可用管道系統(tǒng)輸途固體物質(zhì)(以水作輸念介質(zhì))、液體無(wú)水氨、鯴氣、二氧化碳?xì)?、鹽水、:酸、堿以及其它物品。許多物質(zhì)(如乙燃)是在一個(gè)工廠中生產(chǎn),需要用管避送到另一工廠去制造其它產(chǎn)品,管輸此種石油化工原料的業(yè)務(wù)正在增多。現(xiàn)在許多管道公司備有高蒸光壓商品的儲(chǔ)罐作為附加業(yè)務(wù)。這種儲(chǔ)藏庫(kù)常常是利用地下鹽礦的洞穴。把部分鹽溶解或浸出,并將鹽水泵出,即形成了這種洞穴。還可以利用在石灰?guī)r、花崗巖及共它蓉石構(gòu)造中開鑿的洞穴。
西藏螺旋管的制作工藝都有哪些:
西藏螺旋管原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。帶鋼頭尾對(duì)接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。成型前,帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。采用外控或內(nèi)控輥式成型。采用焊縫間隙控制裝置,來(lái)保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī),進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。
西藏螺旋管焊完的焊縫均經(jīng)過(guò),在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無(wú)損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷,自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記,生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù),及時(shí)缺陷。采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。切成單根鋼管后,每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度,檢查焊縫的力學(xué)性能,化學(xué)成份,溶合狀況,鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過(guò)無(wú)損探傷檢驗(yàn),確保制管工藝合格后,才能正式投入生產(chǎn)。焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位,經(jīng)過(guò)手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查,如確有缺陷,經(jīng)過(guò)修補(bǔ)后,再次經(jīng)過(guò)無(wú)損檢驗(yàn),直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)。
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