符合 節(jié)能及普及的原則。不銹鋼復(fù)合管于2002年 標(biāo)準(zhǔn)GB/T18704-2002正式頒布，從材料質(zhì)量選擇，檢驗(yàn)等方面都有了一整套嚴(yán)格規(guī)范的管理，由于外表美觀、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)已廣泛用于橋梁護(hù)欄，裝飾裝潢，車輛附件，輸送輥輪，紡機(jī)配件等領(lǐng)域。　　不銹鋼鋼管是一種中空的長條圓形鋼材，主要廣泛用于石油、化工、醫(yī)療、食品、輕工、機(jī)械儀表等工業(yè)輸送管道以及機(jī)械結(jié)構(gòu)部件等。另外，在折彎、抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，所以也廣泛用于制造機(jī)械零件和工程結(jié)構(gòu)。也常用作生產(chǎn)各種常規(guī)武器、槍管、炮彈等。不銹鋼管，以其的耐腐、耐磨、買熱性和其閃亮、豪華的表面，而普遍運(yùn)用于我們的日常生活之中，但遭到我國NI資源貧乏所限，不銹鋼需求很大程度上依賴進(jìn)口，價(jià)錢比較昂貴，另外，不銹鋼管的薄壁、易碰憋、易折彎等致命弱點(diǎn)，使得不銹鋼管的進(jìn)步應(yīng)用在很大程度上遭到限制。 可是隨著時(shí)間的流逝，不銹鋼復(fù)合管曾經(jīng)走進(jìn)了，越來越多的行業(yè)當(dāng)中。但是不同的行業(yè)，關(guān)于不銹鋼復(fù)合管的性能央求，都是有著一定的不同。一切的行業(yè)，都是有著一個(gè)特性，那就是在置辦了不銹鋼復(fù)合管之后，并不會(huì)直接運(yùn)用。特別是在一些制造行業(yè)中，都需求關(guān)于不銹鋼復(fù)合管，中止一些后續(xù)的加工之后，才會(huì)投入到運(yùn)用。但并不是一切的不銹鋼復(fù)合管，都可以承受，一些復(fù)雜的手續(xù)加工。但是精密不銹鋼復(fù)合管不同，這種不銹鋼復(fù)合管可以，承受多種復(fù)雜的變形加工。普通的不銹鋼復(fù)合管，在折疊了之后，就會(huì)在不銹鋼復(fù)合管的表面，構(gòu)成各種各樣的折線。焊渣，用鋼絲輪鋼材表面銹蝕；桿件焊接組裝完成后，關(guān)于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接中止拋光。

對所采取的復(fù)層焊接→過渡層焊接→基層焊接的焊接順序， 原則上可以理解為復(fù)層母材的焊接工藝評定與相對應(yīng)的耐蝕堆焊焊接工藝評定的組合焊接工藝評定， 但需要注意耐蝕堆焊焊接工藝評定的覆蓋范圍是否滿足要求。 不銹鋼復(fù)合鋼管道在基層或復(fù)層焊前需要預(yù)熱時(shí)， 預(yù)熱溫度參照相關(guān)規(guī)范中各種材質(zhì)的預(yù)熱溫度， 過渡層的預(yù)熱根據(jù)基層或復(fù)層材質(zhì)來確定，當(dāng)基層和復(fù)層都需要預(yù)熱時(shí)， 按預(yù)熱溫度高的一側(cè)執(zhí)行。 由于焊接工程中雜質(zhì)受熱會(huì)分解成 H2O 和 CO2， 在熔池內(nèi)產(chǎn)生大量的氣體， 嚴(yán)重時(shí)發(fā)生爆裂破壞熔池。 因此， 焊接前應(yīng)用棉紗將接觸層的油、 漆、 垢及氧化層等清理干凈， 油污或贓物沾染嚴(yán)重的應(yīng)用細(xì)砂紙打磨， 酒精脫脂， 丙酮清洗，直至露出金屬光澤。 焊接前還需對內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管的基層和復(fù)合層進(jìn)行預(yù)熱。 均勻的預(yù)熱一方面可減小焊接應(yīng)力， 另一方面可降低焊接應(yīng)變速度， 有利于避免產(chǎn)生焊接裂紋。 預(yù)熱宜采用電加熱方法， 以對口中心線為基準(zhǔn)， 兩側(cè)各不小于管壁總厚度的 3 倍， 且不小于 50 mm， 并防止過熱。