西藏3PE防腐鋼管在生產過程中為了不影響管口焊接在預留10公分左右的預留段，但是因鋼管堆積時刻較長，管端金屬腐蝕導致的管端呈現(xiàn)翹邊。如布急于運用在露天堆積時應在管端進行隱瞞，避免雨水形成管端腐蝕?？稍诠芏私饘俦┞短幫克⒖珊阜冷P漆，以避免防腐管在儲存時期因腐蝕導致防腐層翹邊。在生產過程中嚴格操控管端預留處焊縫余高的修磨質量。在焊縫處聚乙烯坡口外與管體其他部位相同，使環(huán)氧粉末保存長度＞20mm，以避免焊縫處環(huán)氧粉末底部先被腐蝕而導致3PE防腐層翹邊。西藏管端焊縫修磨應從焊縫修磨初步處到聚乙烯倒角處應有10-20mm沒有焊縫余高的與管體相同的聚乙烯層平整段，以確保管端聚乙烯坡口處揉捏粘結質量。焊縫修磨后的余高應盡量做到與管體平齊，不要有明顯的余高，以避免在打磨聚乙烯層倒角時，將環(huán)氧粉末一同打磨掉。未修磨的ding端與修磨處的過渡段倒角，也應與聚乙烯層倒角相同(≤30°)避免因坡口處防腐層粘好呈現(xiàn)聚乙烯層翹邊。預留段環(huán)氧粉末涂層只需保護完好。管端聚乙烯坡口加工一般廠家都選用鋼絲輪打磨方法，這樣會損壞環(huán)氧粉末涂層。應改用機械加工坡口，刀口底層要有限位設備來操控的進刀深度，避免傷及環(huán)氧粉末涂層遭到磨損。

西藏3PE防腐鋼管-管道三層PE防腐結構：層環(huán)氧粉末（FBE100um）,二層膠粘劑（AD）170250um,三層聚乙烯（PE）2.53.7mm.三種材料融為一體,并與鋼管牢固結合形成優(yōu)良的防腐層. 管徑范圍601420 二、2PE防腐鋼管： 管道二層PE防腐結構,層膠粘劑（AD）,二層聚乙烯（PE）,二種材料融為一體,各層厚度同三層PE相同 標準：SY/T0413-2002 埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術標準 GB/T23257-2009 埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術標準 三、單PE防腐鋼管： 單層PE防腐鋼管是采用淋涂工藝（又稱幕簾法）,將中頻加熱后的鋼管進行旋轉,鋼管頂層是裝有聚乙烯粉末的容器,通過淋涂撒在鋼管外壁表面形成聚乙烯涂層.執(zhí)行標準CJ/T120-2008給水涂塑復合鋼管. 西藏大口徑輸水防腐鋼管的選擇及應用1、可靠性：供水管道口徑大，一旦發(fā)生爆管或漏水事故，浪費大，給居民造成的影響大，考慮管材質量及承壓能力，及連接的可靠性?！摴芗臃栏?、性：對自來水水質的標準已靠近國際標準，居民對供水水質的要求也越來越高，內涂層為飲用水級別的管道，防止發(fā)生二次污染?！獌缺谝笫称芳壄h(huán)氧粉末3、節(jié)能性：供水管網投入運行費用是耗電，線路長，降低管網運行耗能的因素，選用管道粗糙系數(shù)小的管材?！獰崛郗h(huán)氧樹脂粉末，光滑，不易結垢4、經濟性：管道的造價要從全周期的角度綜合考慮，不僅要考慮管材費用，還要考慮管材的安裝施工，其后的運行費用以及使用壽命?！?pe防腐鋼管和2pe防腐鋼管相同點 如果要求滿足目前行業(yè)標準要求，膠層擠出時，片材的厚度不應大于60μm，采用多層搭接才能滿足行標要求，否則膠層厚度就不能為170至250μm。 埋地敷設的優(yōu)點是:3pe防腐鋼管隱蔽,不占耕地、不影響通行、不占用空間,可以不設伸縮裝置,埋在冰凍線以下時,可防止管內介質凍結,安裝費用較低；埋設管道的缺點是:不易發(fā)現(xiàn)管道滲漏,檢修時要開挖地面,不便于檢修,不便于安裝閥件和儀表,安裝時要設窨井,敷設較淺時易受地面動負荷壓壞。 這種毛病發(fā)生的原因有：焊接電流太小，速渡過快，熔渣來不迭浮起，被焊邊緣與各層焊縫清算不清潔，其本金屬與焊接材料化學成分不妥，含硫、磷較多等。 如果要求滿足目前行業(yè)標準要求，膠層擠出時，片材的厚度不應大于60μm，采用多層搭接才能滿足行標要求，否則膠層厚度就不能為170至250μm。 (1)除塵處置除銹后合格的PE防腐鋼管經涂敷傳動線至微塵處置工位，選用抽吸和翻滾毛刷打掃的方法，去掉除銹后管外表的一些細小粉塵，以利于提高環(huán)氧粉末涂層的附著力。