我們大家都知道，鋼管根據(jù)制造工藝大致可以分為兩大類(lèi)：無(wú)縫鋼管和焊接鋼管。焊接鋼管也稱(chēng)焊管,今天，我們主要聊一聊焊管的分類(lèi)。
焊接鋼管根據(jù)成型工藝大致可以分為三大類(lèi)：

一、電阻焊鋼管

電阻焊鋼管，英文名稱(chēng)ERW (Electric resistance welded Pipe)，焊縫類(lèi)型是直縫。電阻焊采用的是無(wú)填充金屬的壓力焊接方式，焊縫中沒(méi)有填充其他成分，靠高頻電流的集膚效應(yīng)和臨近效應(yīng)，使板邊瞬間加熱到焊接溫度，由擠壓輥擠壓形成鍛造組織的焊縫。

電阻焊鋼管又可以分為兩類(lèi)：高頻電阻焊HFW(High frequency welded pipe)和低頻電阻焊LFW（Low frequency welding）。

ERW鋼管主要用于輸送石油、天然氣等汽液物體，可以滿(mǎn)足高、低壓各種要求，目前在世界上的輸送用管領(lǐng)域占舉足輕重的地位

（9）采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。
（10）切成單根鋼管后，每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過(guò)無(wú)損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。
（11）焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過(guò)手動(dòng)超聲波和X射線(xiàn)復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過(guò)修補(bǔ)后，再次經(jīng)過(guò)無(wú)損檢驗(yàn)，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)。
（12）帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過(guò)X射線(xiàn)電視或拍片檢查。
（13）每根鋼管經(jīng)過(guò)靜水壓試驗(yàn)，壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓機(jī)檢測(cè)裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄。
（14）管端機(jī)械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。