不銹鋼管的耐應(yīng)力腐蝕能力強(qiáng)力，可在多種多樣物質(zhì)中應(yīng)用，在其中316L不銹鋼焊管的耐蝕性好于別的材料的不銹鋼管，具備出色的耐應(yīng)力腐蝕裂開的能力。應(yīng)力腐蝕是一般馬氏體不銹鋼管解決不了的突顯難題。   綜合性結(jié)構(gòu)力學(xué)性能比鐵素體316L不銹鋼焊管好，尤其是塑延展性，不象鐵素體316L不銹鋼焊管那般對(duì)延性比較敏感。316不銹鋼焊管除耐應(yīng)力腐蝕性能外，別的耐部分浸蝕性能都好于鐵素體不銹鋼管。   冷拉加工工藝性能和冷成形性能遠(yuǎn)好于鐵素體不銹鋼管。電焊焊接性能也遠(yuǎn)好于鐵素體不銹鋼管，一般焊接前不需加熱，焊后不需熱處理工藝。運(yùn)用范疇較鐵素體不銹鋼板寬。針對(duì)承擔(dān)液體工作壓力的無(wú)縫鋼管都需要開展液壓機(jī)實(shí)驗(yàn)來(lái)檢測(cè)其抗壓能力和品質(zhì)，在要求的工作壓力下不產(chǎn)生泄露、淋濕或澎漲為達(dá)標(biāo)，有一些無(wú)縫鋼管還需要依據(jù)規(guī)范或買方規(guī)定開展打卷實(shí)驗(yàn)、擴(kuò)口實(shí)驗(yàn)、擠扁實(shí)驗(yàn)這些。

通過對(duì)新型奧氏體不銹鋼管00Cr18Ni10N的熱處理工藝試驗(yàn)，研究了不同固溶溫度、冷卻方式和保溫時(shí)間對(duì)其組織性能的影響。結(jié)果表明，隨著固溶溫度的升高，00Cr18Ni10N鋼晶粒變大，力學(xué)性能降低，塑性提高。隨著保溫時(shí)間的延長(zhǎng)，拉伸強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和硬度都有所降低，斷后伸長(zhǎng)率略有提高，沖擊韌性和斷面收縮率變化并不顯著。雖然冷卻方式對(duì)其力學(xué)性能和晶粒大小的影響并不是很明顯，但在1050℃淬火，采用水冷可以到達(dá)更好的綜合性能。因此，00Cr18Ni10N鋼采用1050℃固溶、保溫1h后水冷的熱處理工藝具有良好的組織和強(qiáng)韌性配合。奧氏體不銹鋼管是不銹鋼管的重要組成部分，產(chǎn)量約占不銹鋼管總產(chǎn)量的65%～70%。由于它具有優(yōu)良的耐腐蝕性，較好的力學(xué)性能和加工性能，廣泛應(yīng)用在各個(gè)領(lǐng)域。隨著工業(yè)應(yīng)用環(huán)境更加苛刻，傳統(tǒng)奧氏體不銹鋼管面臨晶間腐蝕問題。不銹鋼管晶間腐蝕是由于在一定受熱條件下沿晶界析出Cr3C6碳化物，進(jìn)而引起晶界區(qū)域貧鉻所致，因而將鋼中的碳含量降至溶解度極限以下（C<0.03%）是解決此問題的有效途徑。隨著冶金工業(yè)新技術(shù)的發(fā)展，發(fā)展的00Cr18Ni10N等超低碳奧氏體不銹鋼管，因?yàn)檩^低C含量避免了晶間腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生，其耐晶間腐蝕性能好，在不同溫度和濃度的各種強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中均有良好的耐蝕性，冷變形、深沖壓、切削性、可焊性都很好，在航空領(lǐng)域的系統(tǒng)部件上得到了應(yīng)用。