干式氫氧化鈣煙氣脫硫工藝該工藝用于電廠煙氣脫硫始于80年代初，與常規(guī)的濕式洗滌工藝相比有以下優(yōu)點(diǎn)：投資費(fèi)用較低；脫硫產(chǎn)物呈干態(tài)，并和飛灰相混；無需裝設(shè)除霧器及再熱器；設(shè)備不易腐蝕，不易發(fā)生結(jié)垢及堵塞。其缺點(diǎn)是：吸收劑的利用率低于濕式煙氣脫硫工藝；用于高硫煤時經(jīng)濟(jì)性差；飛灰與脫硫產(chǎn)物相混可能影響綜合利用；對干燥過程控制要求很高。（1） 噴霧干式煙氣脫硫工藝：噴霧干式煙氣脫硫（簡稱干法FGD）， 由美國JOY公司和丹麥Niro Atomier公司共同開發(fā)的脫硫工藝，70年代中期得到發(fā)展，并在電力工業(yè)迅速推廣應(yīng)用。該工藝用霧化的氫氧化鈣石灰漿液在噴霧干燥塔中與煙氣接觸，石灰漿液與SO2反應(yīng)后生成一種干燥的固體反應(yīng)物， 連同飛灰一起被除塵器收集。我國曾在四川省白馬電廠進(jìn)行了旋轉(zhuǎn)噴霧干法煙氣脫硫的中間試驗，取得了一些經(jīng)驗，為在200～300MW機(jī)組上采用旋轉(zhuǎn)噴霧干法煙氣脫硫優(yōu)化參數(shù)的設(shè)計提供了依據(jù)。

氫氧化鈣俗稱熟石灰、消石灰，曾主要用作建筑材料。隨著工業(yè)現(xiàn)代化的快速發(fā)展以及 對環(huán)境保護(hù)的日益重視，氫氧化鈣已得到廣泛應(yīng)用，如石油化工行業(yè)、醫(yī)藥食品行業(yè)、精細(xì)化工領(lǐng)域、環(huán)保領(lǐng)域等，且消耗量逐年快速增加。目前，在環(huán)境治理的高壓態(tài)下，一方面對氫氧化鈣的需求不斷增加，另一方面大量的小、亂、散及污染嚴(yán)重的氫氧化鈣企業(yè)被關(guān)停，導(dǎo)致市場供不應(yīng)求的趨勢不斷擴(kuò)大，高品質(zhì)氫氧化鈣供需更是嚴(yán)重失衡。隨著 淘汰落后產(chǎn)能步伐的加快和環(huán)保要求的不斷提高，土法生產(chǎn)和小規(guī)模企業(yè)將陸續(xù)退出市場，環(huán)保用氫氧化鈣的需求量將不斷提高，供不應(yīng)求的趨勢將進(jìn)一步擴(kuò)大。氫氧化鈣是由生石灰加水消化，再經(jīng)一系列的加工而成，除被大量應(yīng)用于發(fā)電廠脫硫工藝中之外，作為一種高比表面積、高細(xì)度、高活性、高白度、低成本的無機(jī)強(qiáng)堿，已越來越受到化工和環(huán)保領(lǐng)域的重視，廣泛應(yīng)用于化學(xué)工業(yè)、醫(yī)藥、食品行業(yè)以及環(huán)保領(lǐng)域。