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的 球墨鑄鐵管配件生產(chǎn)制造能力,讓您省心
①現(xiàn)代化高科技生產(chǎn),配有先進(jìn)生產(chǎn) 球墨鑄鐵管配件設(shè)備及檢測儀器
②公司合作有多處生產(chǎn)基地供貨以確保訂單完成率
③ISO9001國際化生產(chǎn)流程管理,致力于成為國內(nèi) 球墨鑄鐵管配件設(shè)計、研發(fā)、制造、生產(chǎn)基地
整治首先聚焦老舊管網(wǎng)改造,住建部門加快推進(jìn)剩余1公里既有老舊灰口鑄鐵燃?xì)夤艿篮?.6公里老舊球墨鑄鐵管改造任務(wù),確保20年以上球墨鑄鐵管在年底前全部完成改造,有效地下燃?xì)夤芫W(wǎng)本質(zhì)。在徹底完成改造前,住建部門細(xì)化巡查方案,加密巡查頻次,確保不發(fā)生事故。其次,聚焦第三方施工破壞,建立施工許可、道路挖掘?qū)徟仁马椗c管道燃?xì)馄髽I(yè)實時共享機(jī)制,及時推送燃?xì)夤艿乐苓吺┕ば畔ⅲ乐沟谌绞┕?dǎo)致的燃?xì)馐鹿?。此外,聚焦管道隱患整治,在摸排燃?xì)鈮毫艿离[患的基礎(chǔ)上,針對剩余未整改隱患,采取必要的臨時措施,精準(zhǔn)施策,同時加快隱患整改,確保9月底前全部整改到位。
在對球墨鑄鐵管施工過程中要注意挖溝的寬度和深度,在鋪設(shè)管道前要鋪設(shè)不低于10厘米的砂粉避免有石頭及硬物對管道的傷害。當(dāng)管道與設(shè)備作為一個系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗時,管道試驗壓力等于或小于設(shè)備的試驗壓力時,應(yīng)按管道的試驗壓力進(jìn)行試驗,當(dāng)管道試驗壓力大于設(shè)備的試驗壓力,且設(shè)備的試驗壓力不低于管道設(shè)計壓力的1.15倍時,經(jīng)建設(shè)單位同意,可按設(shè)備的試驗壓力進(jìn)行試驗。對位差較大的管道,應(yīng)將試驗介質(zhì)的靜壓記入試驗壓力中。液體管道的試驗壓力以點的壓力為準(zhǔn),但點的壓力不得超過管道組成件的承受力。當(dāng)試驗過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時,不得帶壓處理,應(yīng)降低修復(fù),待缺陷后,應(yīng)重新進(jìn)行試驗。
球墨鑄鐵管的安裝主要包括以下步驟: 1、選址,從土壤質(zhì)量、附近管線等角度來選定球墨管的安裝路線,并形成施工圖紙,特別要注意的是要避免一些腐蝕性的不安裝路線。2、鋪管,管過程中需要用到挖掘機(jī)、吊裝機(jī)等大型設(shè)備,同時根據(jù)經(jīng)驗10米長度的球墨管適合安排2至3工人就行配合鋪管。膠圈要放正在承口槽內(nèi),并用手壓實?!?、確定管道距離,這個環(huán)節(jié)主要的歲過長的管子就行截斷,并按照施工角度把插口端加工成坡口形狀,以利應(yīng)用。4、管身測量,通過對管身的測量來確定安裝弧度、空缺、轉(zhuǎn)交等形成的直線空距、轉(zhuǎn)角空距、以達(dá)到穩(wěn)固避免位移。5、定位標(biāo)線。定位標(biāo)線的目的是為了達(dá)到,定管、動管軸心線存在與一條軸距一樣的直線上,這個環(huán)節(jié)是為了保證安裝的質(zhì)量和速度,避免管道膠圈脫落影響質(zhì)量和進(jìn)度。球墨鑄鐵管適合安裝的工程項目主要取決與它的一個重要要素:屈服強(qiáng)度(σp0.2)的值,當(dāng)DN40~1000我們建議產(chǎn)品安裝在城市供水管網(wǎng)中。
球墨鑄鐵管溝槽連接管件包括兩個大類產(chǎn)品:①起連接密封作用的管件有剛性接頭、撓性接頭、機(jī)械三通和溝槽式法蘭;②起連接過渡作用的管件有 彎頭、三通、四通、異徑管、盲板等。 起連接密封作用的溝槽連接管件主要有三部分組成:密封橡膠圈、卡箍和鎖緊螺栓。位于內(nèi)層的橡膠密封圈置于被連接管道的外側(cè),并與預(yù)先滾制的溝槽相吻合,球墨鑄鐵管再在橡膠圈的外部扣上卡箍,然后用二顆螺栓緊固即可。由于其橡膠密封圈和卡箍采用特有的可密封的結(jié)構(gòu)設(shè)計,使得溝槽連接件具有良好的密封性,并且隨管內(nèi)流體壓力的增高,其密封性相應(yīng)增強(qiáng)。 理念-微笑、速度、誠信、技巧、專業(yè)。??1.高爐燒水。2.鐵水電爐調(diào)質(zhì)。精制低磷低硫的鐵水,并確保鐵水的碳,磷和硫等元素的含量符合要求。中頻電爐在調(diào)質(zhì)過程中通過先進(jìn)的分析和完善的工藝控制,保證鐵水成分穩(wěn)定。3.鐵水球化。電爐生產(chǎn)的鐵水加入球化劑進(jìn)行球化處理,調(diào)整成分以達(dá)到工藝要求。每一爐鐵水都要經(jīng)過光譜儀進(jìn)行成分分析,使鐵水完全符合離心澆鑄的要求。4.制芯。5.離心澆鑄。采用水金屬工藝進(jìn)行離心澆鑄。電爐融化后的1360℃左右的鐵水被連續(xù)地澆進(jìn)高速旋轉(zhuǎn)的管模中,并通過水冷卻使鐵水凝固形成球墨鑄鐵管。6.稱重。7.退火。指的是將球墨鑄鐵管緩慢加熱到一定溫度,保持足夠時間,然后以適宜速度冷卻。目的是降低硬度,改善切削加工性;殘余應(yīng)力,穩(wěn)定尺寸,減少變形與裂紋傾向;細(xì)化晶粒,調(diào)整組織,組織缺陷。8.噴鋅。為使球墨鑄鐵管耐腐蝕性更進(jìn)一步增強(qiáng),需在管子的外表面進(jìn)行噴鋅處理。采用金屬鋅噴涂,材質(zhì)為含鋅量99%以上的金屬鋅。為保證噴鋅的質(zhì)量,應(yīng)在熱處理工序完成后,管體本身還有一定溫度時進(jìn)行噴鋅。9.整圓與打磨。10.水壓試驗。按照國際ISO標(biāo)準(zhǔn)對每一根球墨鑄鐵管進(jìn)行水壓測試,一旦發(fā)生滲漏,該鑄管立即報廢,所有的鑄鐵管不焊補(bǔ),不膠補(bǔ)。11.水泥內(nèi)涂。12.養(yǎng)生。創(chuàng)造適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸龋顾鄰?qiáng)度不斷增長。13.瀝青噴涂:內(nèi)涂養(yǎng)生后的噴鋅球墨鑄鐵管加熱后,由瀝青外涂機(jī)在高壓下噴涂進(jìn)口瀝青漆,增加球墨鑄鐵管的防腐能力。14.球墨鑄鐵管成品。其他各部門用管。如:容器用管(高壓氣瓶用管與一般容器管),儀表儀器用管、手表殼用管、注射針頭及其醫(yī)療器械用管等。
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