電工鋼硅鋼片：磁性能7.1.1 在 6.3 條件下提供的冷軋取向電工鋼的特性應(yīng)符合表 3、西藏表 4、西藏表 5、西藏表 6、西藏表 7、西藏表 8 和表 9的規(guī)定，時效試樣也應(yīng)滿足這些特性。對帶有涂層的產(chǎn)品，絕緣涂層的質(zhì)量應(yīng)被計算在內(nèi)。7.1.2 表 3、西藏表 4 和表 6 中的普通型、西藏高磁極化強(qiáng)度型、西藏耐熱刻痕磁疇細(xì)化型產(chǎn)品的磁性能應(yīng)該按 GB/T3655 測試，在測試前，試樣應(yīng)在制造方提供的條件下進(jìn)行應(yīng)力退火（通常應(yīng)力退火溫度的范圍為 800℃±20℃，退火時間為 2h，退火后隨爐冷卻）；但表 5 中的非耐熱磁疇細(xì)化法（如激光刻痕）生產(chǎn)的產(chǎn)品磁性能應(yīng)按照 GB/T 13789 測試，試樣在測試前不需要進(jìn)行應(yīng)力退火。經(jīng)供需雙方協(xié)商，表 3、西藏表 4 和表 6 中產(chǎn)品的磁性能也可按照 GB/T 13789 測試。7.1.3 表 7、西藏表 8 和表 9 中各系列產(chǎn)品的磁性能檢測方法，按產(chǎn)品類型對照本文件第 7.1.2 條款的規(guī)定執(zhí)行。7.1.4 在磁場強(qiáng)度 H ＝ 800 A/m 條件下測試所得的磁極化強(qiáng)度 J800應(yīng)符合表 3、西藏表 4、西藏表 5、西藏表 6、西藏表 7、西藏表 8 和表 9 的規(guī)定，其中，同一產(chǎn)品按 GB/T 13789 方法所測得的磁極化強(qiáng)度值 J800比 GB/T 3655 方法所測得的磁極化強(qiáng)度值偏低。7.1.5 同一產(chǎn)品在磁極化強(qiáng)度 1.7T、西藏同城頻率 50Hz 或 60Hz 條件下，按 GB/T 13789 方法所測得的 50Hz 和60Hz 條件下比總損耗值，參照 IEC 6040-8-7 Edition 5.0 2020-09 中規(guī)定的轉(zhuǎn)換系數(shù) Fc＝0.925 進(jìn)行轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)換后的 P1.7/50和 P1.7/60應(yīng)符合表 3、西藏同城表 4、西藏同城表 5、西藏同城表 6、西藏同城表 7、西藏同城表 8 和表 9 的規(guī)定

電工鋼硅鋼片：用 25cm 愛潑斯坦方圈測量時，參照檢測方法 GB/T 3655（IEC 60404-2，IDT）,一副試樣由不少于24 片的樣片組成。試樣的長度方向應(yīng)沿平行于產(chǎn)品軋制方向切取，試樣長度方向與產(chǎn)品軋制方向的偏離角度應(yīng)在±1 以內(nèi)，試樣應(yīng)盡可能覆蓋產(chǎn)品的全板寬范圍。試樣應(yīng)的取樣方法、西藏附近尺寸及允許偏差應(yīng)符合 GB/T 3655 的規(guī)定。測試前，試樣應(yīng)在制造方提供的條件下進(jìn)行應(yīng)力退火處理。測試產(chǎn)品時效試樣的 比總損耗時，時效試樣應(yīng)在 225℃±5℃溫度中持續(xù)保溫 24h，然后空冷到環(huán)境溫度。8.5.2 單片法（SST）測量用單片測試儀測量時，試樣的取樣方法、西藏附近尺寸及允許偏差應(yīng)符合 GB/T 13789（IEC 60404-3，IDT)）的規(guī)定。為保證磁性測試結(jié)果對帶鋼磁性能的代表性，裁剪大單片試樣時，試樣沿縱向的中心線位置與產(chǎn)品寬度方向中心位置偏移量應(yīng)≤50mm，試樣縱向與樣板軋制方向的偏離角度應(yīng)在±1 以內(nèi)。單片法測量的試樣不需要應(yīng)力退火處理，也不允許進(jìn)行時效測試。