管線管是一種作為輸送天然氣、石油等材料的產(chǎn)品，它分為無(wú)縫、直縫焊、埋弧焊和螺旋，根據(jù)需求設(shè)計(jì)的不同，使用的品種也不一樣。 　　我國(guó)生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)是執(zhí)行GB/T9711-2017，其主要材質(zhì)有：L245、L245N/L245Q/L245M、L360/L360N/L360Q/L360M 、L415/L415N/L415Q/L415M等 　　美標(biāo)執(zhí)行的是API SPEC 5CT這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。材質(zhì)主要有：X52/X52N/X52Q/X52M、X60/X60N/X60Q/X60M等

　　管線管是用于石油、天然氣工業(yè)中的氣、水、油輸送，管線管包括無(wú)縫和焊接管兩種，接下來(lái)詳細(xì)為大家介紹一下管線管： 　　管線管其管端有平端、帶螺紋端和承口端;其連接方式為端頭焊接、接箍連接、承插連接等。其主要材質(zhì)為L(zhǎng)245、L290、L360、L415、L480、GR.B、X42、X46、X56、X65、X70、X80、X100等鋼級(jí)。在我國(guó)，管線管的標(biāo)準(zhǔn)是GB/T9711，主要生產(chǎn)鋼管牌號(hào)：B、X42、X52、X60、X65、X70、L245、L290、L320、L360、L390、L450、L485。

　　X60管線管用于石油、天然氣工業(yè)中的氧、水、油輸送管。 　　X60管線管概況： 　　標(biāo)準(zhǔn)： 　　API SPEC 5L——美國(guó)石油學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn) 　　GB/T9711——中國(guó) 標(biāo)準(zhǔn) 　　硬檢檢測(cè) 　　X60管線管表面熱處理分為兩大類，一類是化學(xué)熱處理，一類是表面淬火回火熱處理，其硬度檢驗(yàn)方法如下： 　　【1】X60管線管化學(xué)熱處理 　　---化學(xué)熱處理是使X60管線管表面滲入一種或幾種化學(xué)元素的原子，從而改變X60管線管表面的化學(xué)成分、組織和性能。經(jīng)淬火和低溫回火后，X60管線管表面具有高的硬度、耐磨性和接觸疲勞強(qiáng)度，而X60管線管的芯部又具有高的強(qiáng)韌性。 　　--- 化學(xué)熱處理X60管線管的主要技術(shù)參數(shù)是硬化層深度和表面硬度。硬化層深度還是要用維氏硬度計(jì)來(lái)檢測(cè)。檢測(cè)從X60管線管表面到硬度降到50HRC那一點(diǎn)的距離。這就是有效硬化深度化學(xué)熱處理X60管線管的表面硬度檢測(cè)與表面淬火熱處理X60管線管的硬度檢測(cè)相近，都可以用維氏硬度計(jì)、表面洛氏硬度計(jì)或洛氏硬度計(jì)來(lái)檢測(cè)，只是滲氮厚的厚度較薄，一般不大于0.7mm，這時(shí)就不能再采用洛氏硬度計(jì)了，可以選用顯微硬度計(jì)。 　　【2】X60管線管表面淬火回火熱處理 　　---表面淬火回火熱處理通常用感應(yīng)加熱或火焰加熱的方式進(jìn)行。主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。硬度檢測(cè)可采用維氏硬度計(jì)，也可采用洛氏或表面洛氏硬度計(jì)。試驗(yàn)力(標(biāo)尺)的選擇與有效硬化層深度和X60管線管表面硬度有關(guān)。這里涉及到三種硬度計(jì)。 　　--- 維氏硬度計(jì)是測(cè)試熱處理X60管線管表面硬度的重要手段，它可選用0.5～100kg的試驗(yàn)力，測(cè)試薄至0.05mm厚的表面硬化層，它的精度是*高的，可分辨出熱處理X60管線管表面硬度的微小差別。另外，有效硬化層深度也要由維氏硬度計(jì)來(lái)檢測(cè)，所以，對(duì)于進(jìn)行表面熱處理加工或大量使用表面熱處理工件的單位，配備一臺(tái)維氏硬度計(jì)是有必要的。 　　--- 表面洛氏硬度計(jì)也是十分適于測(cè)試表面淬火X60管線管硬度的，表面洛氏硬度計(jì)有三種標(biāo)尺可以選擇?？梢詼y(cè)試有效硬化深度超過(guò)0.1mm的各種表面硬化X60管線管。盡管表面洛氏硬度計(jì)的精度沒(méi)有維氏硬度計(jì)高，但是作為熱處理工廠質(zhì)量管理和合格檢查的檢測(cè)手段，已經(jīng)能夠滿足要求。況且它還具有操作簡(jiǎn)單、使用方便、價(jià)格較低，測(cè)量迅速、可直接讀取硬度值等特點(diǎn)，利用表面洛氏硬度計(jì)可對(duì)成批的表面熱處理X60管線管進(jìn)行快速無(wú)損的逐件檢測(cè)。這一點(diǎn)對(duì)于X60管線管加工和機(jī)械制造工廠具有重要意義。 　　--- 當(dāng)表面熱處理硬化層較厚時(shí)，也可采用洛氏硬度計(jì)。當(dāng)熱處理硬化層厚度在0.4～0.8mm時(shí)，可采用HRA標(biāo)尺，當(dāng)硬化層厚度超過(guò)0.8mm時(shí)，可采用HRC標(biāo)尺。 　　--- 維氏、洛氏和表面洛氏三種硬度值可以方便地進(jìn)行相互換算，轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)、圖紙或用戶需要的硬度值。相應(yīng)的換算表在國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO、美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ASTM和中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)GB/T中都已給出。 　　【3】局部熱處理 　　---零件如果局部硬度要求較高，可用感應(yīng)加熱等方式進(jìn)行局部淬火熱處理，這樣的X60管線管通常要在圖紙上標(biāo)出局部淬火熱處理的位置和局部硬度值。X60管線管的硬度檢測(cè)要在指定區(qū)域內(nèi)進(jìn)行。硬度檢測(cè)儀器可采用洛氏硬度計(jì)，測(cè)試HRC硬度值，如熱處理硬化層較淺，可采用表面洛氏硬度計(jì)，測(cè)試HRN硬度值。