襯膠大小頭特性：

1. 強度高，抗沖擊性高：橡膠彈性體的密度低(1.2g/cm3)，重量輕，具有較好的吸振性能和優(yōu)異的耐機械沖擊性能，，剛性好，不產(chǎn)生蠕變，抗沖擊，抗震，抗水錘性能強，便于運輸，安裝和維護。

2.防腐性能：我公司采用的內(nèi)襯橡膠化學(xué)性能穩(wěn)定，能耐絕大多數(shù)腐蝕性介質(zhì)和有機溶劑的侵蝕，比聚乙烯、聚丙烯、尼龍、ABS等塑料更耐腐蝕。除強氧化性酸液外，在溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)（酸、堿、鹽）及有機介質(zhì)（萘溶劑除外），在20℃和80℃的80種有機溶劑中浸滯30天，外表無任何反?，F(xiàn)象，其它物理性能也幾乎沒有變化。

    作為專業(yè)的襯膠管道生產(chǎn)廠家，在公司管理隊伍的領(lǐng)導(dǎo)下，以壹流的技術(shù)，先進的設(shè)備、富有創(chuàng)新而的管理，不斷地把高品質(zhì)的產(chǎn)品推向市場。襯膠管道由金屬基體和橡膠內(nèi)襯制成，本身具有良好的耐磨性和耐沖擊性。同時，襯膠管道的內(nèi)部相對柔軟光滑，在工作介質(zhì)沖刷內(nèi)壁時，橡膠可起到緩沖作用，吸收機械振動，減輕彎頭受到的磨蝕作用，延長彎頭的使用壽命。襯膠管道內(nèi)部的橡膠具有較好的彈性，這有利于提高管路安裝后的密封性。

襯膠管道的涂刷膠料要求：

1、涂刷膠漿前，應(yīng)除去金屬表面的粉塵和毛刺，然后用清洗劑擦抹去脂；膠料的表面也必須用清洗劑擦一遍，有時還紗布或鋼絲刷子將膠板的貼合面打磨成毛糙狀態(tài)，以利粘接。

2、膠料在使用前應(yīng)攪勻，粘接度應(yīng)符合要求。設(shè)備表面一般采取手工涂刷法，常用毛刷或滾筒的專用工具施工。涂刷膠漿時，必須保持厚度薄而均勻，不能漏涂或形成花面，并防止膠漿的流淌、堆積或氣泡；前后兩遍的涂刷方向應(yīng)縱橫交錯、順次操作。一般每刷一遍的膠膜厚度約0.1mm。

3、每涂刷一遍膠漿后要有一段干燥時間，涼膠的時間與環(huán)境溫度、相對濕度、空氣流通程度和膠膜厚度等因素有關(guān)。膠漿涂刷時朂佳室溫度為20~25℃，相對濕度為80%以下，這時膠漿層內(nèi)的溶劑揮發(fā)容易而正常，適合襯膠操作。每遍膠漿涂刷的涼膠時間應(yīng)把握好。一般涂刷第壹遍膠漿后，涼至不沾手時便可涂刷下一遍膠漿，朂后一次涂刷膠漿時應(yīng)在粘接膠料前1.5~6h內(nèi)進行，一般以膠膜略沾手但不呈粘絲狀為宜。膠膜過干會失去膠漿的粘接性；膠料未干透時往往發(fā)生襯膠層氣泡現(xiàn)象。膠漿涂刷完畢，應(yīng)防止粉塵、油污、水珠或機械雜物的落入，以保證貼合表面清潔干凈，提高襯膠層的粘合強度。

    我公司經(jīng)過試驗，研發(fā)出自己的襯膠管道，耐酸堿，應(yīng)用廣泛。橡膠經(jīng)過硫化后具有優(yōu)良的耐腐蝕性能和耐磨性能，能耐大多數(shù)無機酸、有機酸、各種鹽類、醇類介質(zhì)的腐蝕。針對各種金屬結(jié)構(gòu)、罐體、管道、彎頭、閥門等橡膠襯里，可根據(jù)使用介質(zhì)和工況選用相應(yīng)膠種和襯里結(jié)構(gòu)。品種有常規(guī)防腐耐磨襯里，脫硫工藝等耐高溫防腐耐磨襯里，耐油及城市污水輸送等防腐耐磨襯里，食品行業(yè)白色襯里。膠質(zhì)分為硬質(zhì)、半硬質(zhì)、軟質(zhì)。結(jié)構(gòu)分單層、雙層、復(fù)合層。

    “以人為本、誠實守、開拓進取、回報社會”是公司的宗旨，“科技為先、質(zhì)量為上、誠為本、滿意為標(biāo)”是公司奉行的原則，以創(chuàng)新為動力，視質(zhì)量為生命，坦誠待人、務(wù)實發(fā)展。為你提供高品質(zhì)的襯膠管道，竭誠歡迎各經(jīng)銷使用單位來人、來電聯(lián)系，惠顧洽談。我們將以飽滿的熱情、溫馨的條件歡迎您的到來。我們將不斷發(fā)揮自身的企業(yè)優(yōu)勢，構(gòu)筑人類二十一世紀綠色通道。