塑膠跑道顏色不均勻的原因：在進行塑膠跑道鋪設(shè)中混凝土或者砂漿基層的養(yǎng)護時間比較的短、強度低、太潮濕等原因在基層施工時接槎的位置不統(tǒng)一，有明顯的接槎，而卻表面顏色深淺不一致。 也有可能是因為涂料沒有攪拌均勻或者是任意加水，使得涂料的顏色深淺不一樣在進行塑膠跑道鋪設(shè)的過程中可能使用了不是相同的一批涂料，從而使得涂料的顏色深淺不相同。 基層的表面光滑度不一致，吸附力也不相同塑膠跑道面層顏色不均勻的措施混凝土或者砂漿的基層施工縫應(yīng)該留在陰陽角處或分倉縫處。 2.在塑膠跑道鋪設(shè)基層施工時應(yīng)該保持平整，抹紋應(yīng)該保持通順一致，涂刷之前應(yīng)該要把表面的油污等清理干凈。 對于每一批的涂料顏色和各種原材料的配合要必須保持一致。在使用涂料時要把涂料攪拌均勻，不得任意的加入水。對于塑膠跑道鋪設(shè)混凝土基層的養(yǎng)護時間要在28天以上，砂漿適合在7天一會說那個，對于砂漿補洞適合在3天以上，要注意含水率應(yīng)該控制在百分之10之內(nèi)，對于混凝土或者砂漿要配合相同的比例即可。 以上就是齊翔的小編給大家簡單的介紹了一下塑膠跑道面層顏色不均勻的原因以及措施，希望以上的內(nèi)容能對的大家有所幫助。 我們知道塑膠跑道施工時在瀝青和水泥的基礎(chǔ)上進行的，對于基礎(chǔ)做法和基礎(chǔ)表面的平整度要求也是比較高的，接下來齊翔的小編給大家簡單的介紹一下塑膠跑道接縫施工要求對于縱向施工縫需要設(shè)置拉桿，模板上要預(yù)留了圓孔一便穿過拉桿，先把拉桿長度對半大致穩(wěn)住，我們需要校正拉桿位置，要注意的是拉桿位置一定要安放準確。 縮縫應(yīng)該垂直于板面，寬度在4到6毫米，對于切縫的深度應(yīng)該不要小于面層厚度的三分之一，在不設(shè)傳力桿時，不小于面層厚度的四分之一。 在使用鋸縫機切縫時，應(yīng)該在水泥混凝土強度達到了設(shè)計強度的百分之25到百分之30是進行。在塑膠跑道施工現(xiàn)場的溫度應(yīng)該高于30度，攪拌物溫度在30到5攝氏度、空氣相對濕度小于百分之80，在混凝土中宜摻緩凝劑，切縫應(yīng)該視在混凝土強度的增長情況，比起常溫的施工濕度會提前一些。 一般塑膠跑道在養(yǎng)護期滿后要及時的進行填封接縫，以防止你傻等一些雜物進入縫內(nèi)，填縫前需要將縫內(nèi)雜物清掃干凈，并且在干燥狀態(tài)下進行，盡量在澆灌填料前先用多孔柔性材料填塞縫底，然后再加填料，其高度夏天與板平齊，冬天稍低于板面。 在塑膠跑道施工時直線段和半圓段進行交接處設(shè)置脹縫共4條，脹縫寬50px，深度貫穿水泥混凝土板塊；足球場沿橫向和縱向軸線設(shè)置脹縫，脹縫寬50px，深度貫穿水泥混凝土板塊。 以上就是齊翔的小編給大家簡單的介紹一下塑膠跑道接縫施工要求，希望以上內(nèi)容能對大家有所幫助。

聚氨酯塑膠材料的施工過程中怕水、膠漿在初步固化前碰到一滴水珠就會產(chǎn)生一個大的氣泡，因此施工人員在高溫條件下作業(yè)要準備毛巾擦汗。鋪膠面時一定掌握天氣情況并要做好防止突降陣雨的應(yīng)急措施。鋪膠時間要避開早晨大氣中和地面濕度較大的時候，即使在天氣晴朗的正常工作日，一般＊＊＊＊＊＊在上午九點以后正式進行塑膠球場鋪設(shè)。2、膠面的實鋪厚度是指從膠底至表層膠粒的中心，一般從兩方面控制。首先通過立模進行厚度尺寸的預(yù)檢，對基層局部高出的地方進行修砍或錘擊進行夯低。如果高出不多，可采用平刮尺上加卡具離模刮漿來保證厚度，平均厚度在5MM。3、防止膠面鋪筑后局部發(fā)生起泡脫殼，對于基層密實度要嚴格控制，防止水泥基礎(chǔ)層自身嵌擠不實，脫殼脫層，致使粘結(jié)力差，表面氣化，膠面被拉斷?；鶎用軐嵍炔粔虻牡胤?，可以采用鉆頭打孔，灌膠(橡膠釘)的方法進行加固。4、為保證平整度、坡度，模條釘好后，用水平儀進行模擬校正，基層個別高的地方，先加以整平，個別低的地方，用膠填平。耐候性好：任何天氣狀況下，皆能維持高水準品質(zhì)。粘接力強：對于瀝青混凝土、水泥混凝土、木材均具有較好粘接力。能抗拒各種自然條件侵蝕，經(jīng)消光處理后，顏色鮮艷而不刺眼。彈性佳：彈性強、硬度適中，適合各種球類活動。能減緩?fù)?、腳的疲勞，又不改變球的速度。磨擦力強：采用柔性止滑材料加耐候面漆噴涂技術(shù)，平而不滑。排水優(yōu)良：特殊排水設(shè)計，表面平坦，不積水。色彩柔和：視覺效果較好，可多種色彩搭配，兼具美化環(huán)境的功能。全塑型塑膠跑道適合的場地有：1、小學、中學、大學以及各類院校的田徑場地；2、人行步道、社區(qū)、游樂場等的彩色涂裝。全塑型塑膠跑道施工方案：反響溫度是重要的工藝參數(shù)。溫度的高低直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，從而影響塑膠制品的性能。在高溫下組成，粘度明顯添加，嚴重時，可達半固化狀況。依據(jù)塑膠制品的要求及使用的實際情況，將膠粘劑的粘度控制在2.3～2.6Pa?s范圍內(nèi)為宜。這一粘度的產(chǎn)品可使塑膠制品具有杰出的機械性能及彈性。生產(chǎn)實踐標明，反響溫度控制在80℃時，制得膠粘劑的粘度為2.4Pas。2.反響時間反響時間對膠粘劑的質(zhì)量影響很大。跟著反響時間的延伸，粘度添加。適宜的反響時間才干獲得 粘度。圖2給出了反響時間與粘度的關(guān)系。實踐標明，反響時間控制在3h為宜。時，可達半固化狀況。依據(jù)塑膠制品的要求及使用的實際情況，將膠粘劑的粘度控制在2.3～2.6Pas范圍內(nèi)為宜。這一粘度的產(chǎn)品可使塑膠制品具有杰出的機械性能及彈性。生產(chǎn)實踐標明，反響溫度控制在80℃時，制得膠粘劑的粘度為2.4Pa?s。首先對基礎(chǔ)的要求主要體現(xiàn)在：平整度、坡度、強度和穩(wěn)定性、排水系統(tǒng)、保養(yǎng)期幾個方面達到以上標準施工就更為方便，而且效果好，壽命長。