埋刮板輸送機(jī)產(chǎn)品的安裝與維護(hù):埋刮板輸送機(jī)的安裝需要進(jìn)行以下工作：1)定位:首先定出機(jī)頭和機(jī)尾的位置，然后再定出刮板輸送機(jī)的中心線(xiàn)。2)鋪設(shè)中間槽:根據(jù)定出的輸送機(jī)中心線(xiàn)，鋪設(shè)中間槽。如采用非金屬槽箱，則中間槽鋪砌磚和水泥預(yù)制板，再粘結(jié)鑄石襯板。鑄石襯板鋪設(shè)時(shí)，要注意平直，接縫盡量少，縱向縫隙要錯(cuò)開(kāi)，防止工作時(shí)將縫隙磨成溝。輸送機(jī)表面鋪設(shè)需要平直，如輸送機(jī)平面內(nèi)有過(guò)大的彎曲，勢(shì)必導(dǎo)致兩條鏈?zhǔn)芰Σ痪鶆颍铀冁溩优c槽壁鑄石之間的磨損，甚至卡鏈。各段槽體搭接應(yīng)平整無(wú)臺(tái)階。由于槽體本身結(jié)構(gòu)限制，相鄰中間槽在垂直方向偏轉(zhuǎn)不應(yīng)過(guò)大。若輸送機(jī)鋪設(shè)不平直，運(yùn)輸功耗將會(huì)增加。機(jī)道上的積煤或雜物應(yīng)掃除干凈。3)安裝機(jī)頭和機(jī)尾:機(jī)頭和機(jī)尾應(yīng)留有一定空間，便于維護(hù)及檢修。鏈輪中心線(xiàn)要與輸送機(jī)中心線(xiàn)垂直，并保證水平。4)裝刮板鏈:刮板鏈在安裝前，應(yīng)預(yù)先連接好，刮板均勻地分布在鏈條中。除渣機(jī)配件

除渣機(jī)配件同名生石灰消化器 環(huán)保生石灰消化器 生石灰消化器產(chǎn)品概述：生石灰消化器主要由外筒體、內(nèi)筒體、支撐裝置及傳動(dòng)裝置組成，尾部設(shè)有撈渣裝置。該化灰機(jī)主要特點(diǎn)是采用由回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)代替攪拌的化灰方法。主要由外筒體、內(nèi)筒體、支撐裝置及傳動(dòng)裝置組成，尾部設(shè)有撈渣裝置。該化灰機(jī)主要特點(diǎn)是采用由回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)代替攪拌的化灰方法?；覚C(jī)內(nèi)筒后部開(kāi)有篩孔，石灰塊同水在內(nèi)筒接觸消化，石灰乳穿過(guò)篩孔折流向加料口方向自下部排出口流出，未能消化的過(guò)燒及生燒石灰由外筒體尾部的撈渣裝置排出筒外。該化灰機(jī)結(jié)構(gòu)裝置合理、操作方便、生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)能力大、勞動(dòng)強(qiáng)度小，對(duì)任何質(zhì)量的石灰均適用。生石灰消化器特點(diǎn)簡(jiǎn)介：①采用雙軸攪拌形式，具有攪拌、粉碎結(jié)塊和自清理等多重作用與功效。它特的葉片和攪拌方式，使生石灰與水混合均勻、反應(yīng)充分;對(duì)在反應(yīng)過(guò)程產(chǎn)生的結(jié)塊起到破碎作用。②雙軸的葉片采用高錳耐磨材質(zhì)制作而成，經(jīng)熱處理的高強(qiáng)度耐磨合金材料具有自清理粘結(jié)物料的功能;有效避免了因粘結(jié)石灰而造成排料不暢及葉片磨損甚至斷軸等問(wèn)題的發(fā)生，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。③消化器進(jìn)料口設(shè)計(jì)一組螺旋給料推進(jìn)器，防止消化過(guò)程產(chǎn)生的蒸汽和粉塵回流，使形成的蒸汽和粉塵集到出塵口，進(jìn)入除塵設(shè)備，減少對(duì)周?chē)O(shè)備的腐蝕和損壞，提供一個(gè)良的工作環(huán)境。同時(shí)也提高了生石灰的利用率。本設(shè)備采用覆蓋式加水裝置，加水量更均勻，生石灰消化更。④本設(shè)備設(shè)有排蒸汽和粉塵的專(zhuān)用通口，可通過(guò)連接管道排到專(zhuān)用除塵管道，能夠很好的處理生石灰在消化過(guò)程產(chǎn)生的粉塵蒸汽和有害氣體，使用后可達(dá)到廢棄揚(yáng)塵生石灰再次利用，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境無(wú)粉塵污染，使生石灰消化器能夠合理配加所需水量，達(dá)到生石灰充分消化的效果.