型材拉彎滾彎機首要用于工字鋼、礦工鋼、U型鋼、C型鋼、角鋼、槽鋼、道軌、方鋼、鋼管等型鋼的拱形卷圓、變徑、定角彎曲。選用數(shù)顯編碼器編程，使液壓操作體系定位準確，所彎型鋼一次主動成型，效率高、操作便利?！V泛應用于隧道、地鐵、水電站、地下洞室等職業(yè)施工中，是鋼拱架制造的志向設(shè)備我廠出產(chǎn)的工字鋼滾彎設(shè)備，選用數(shù)控設(shè)備，液壓操作體系定位準確，滾彎型鋼一次主動成型，效率高、操作便利。滾彎機主動滾輪和被迫滾輪選用特別材料高性能鋼質(zhì)，經(jīng)整體熱處理，減少游輪的運用磨損，對工件無劃傷，運用壽數(shù)更長。廠的工字鋼滾彎機的液壓體系選用先進的液壓元件，液壓體系設(shè)計獨特，并增加了頂出反彈設(shè)備，頂出能有力。操作時不能超出機械性能規(guī)劃作業(yè)。盡量避免偏疼載荷。操作與送料人員之間應按規(guī)矩信號，密切配合。如在彎制過程中發(fā)生曲解，應及時檢查壓痕違背受壓面中心的情況，檢查主、從動壓輪能否磨損出槽，并及時進行檢修。

具體介紹一下型材拉彎的種類有哪些按加工工藝特性，型材拉彎可分成頂彎、壓彎、滾彎和型材拉彎 壓彎是常見的彎折方式。常用機器設(shè)備大多數(shù)為通用性的機械設(shè)備沖壓機或四柱液壓機，也有用專用型鈑金折彎沖壓機的。常見的滾彎機器設(shè)備是四輥卷板機。三輥卷板機按三點決策一圓的大道理，對方坯展開持續(xù)彎折。三輥卷板機具備2個傳動系統(tǒng)輥（固定不動）和一個壓下輥（可調(diào)式）。調(diào)整壓下輥的左右部位就可以更改它與傳動系統(tǒng)輥中心的相對性間距。型材拉彎時，板才放置傳動系統(tǒng)輥和壓下輥中心，傳動系統(tǒng)輥正反面方位互換旋轉(zhuǎn)，使板才重復運動。調(diào)整壓下輥使之逐步壓下，就可以將板才彎折成需要折射率的圓上、錐體面和折射率較小的單葉雙曲面。壓下輥一端可冉冉升起，有利于卸出鋼件。此外也有四輥和多輥四輥卷板機，四輥卷板機用以出產(chǎn)厚鋼板圓桶，四輥左右的多輥四輥卷板機，用多對輥筒將板才漸漸彎折成繁雜的型面。 針對精密度規(guī)則較高，長短和夾角規(guī)則很大、橫著標準規(guī)則較小的彎折件，可在專用型的型材拉彎機里展開型材拉彎。

型材拉彎工藝回彈是模具設(shè)計中要考慮的重要因素，拉彎件的終成形很大程度上受到成形后回彈量的影響。回彈主要表現(xiàn)為整體卸載回彈、切邊回彈。當回彈量超過允許值后就是成形缺陷，影響拉彎件的幾何精度。方管拉彎加工時的注意事項型材彎曲變形區(qū)外側(cè)壁厚變薄；型材彎曲變形區(qū)內(nèi)側(cè)壁厚增大、起皺；橫截面形狀畸變；回彈。限制型材方管拉彎加工的因素生產(chǎn)中限制拉彎加工的因素主要有以下兩點：一是拉彎斷裂，一是截面尺寸變形量過大。確定拉彎工藝參數(shù)首先要考慮的就是這兩個方面。拉彎就是把金屬板材、管材和型材彎曲成一定曲率、形狀和尺寸的工件的沖壓成形工藝。 拉彎成形廣泛應用于制造高壓容器、鍋爐汽包、鍋爐爐管、船體的鋼板及骨肋、各種器皿、儀器儀表構(gòu)件以及箱柜鑲條等。對于拉彎構(gòu)件，如果彎矩不大而主要承受軸心拉力作用時，它的截面形式和一般軸心拉桿一樣。彎 在拉力和彎矩的共同作用下，截面出現(xiàn)塑性鉸即視為承受能力的極限。對板坯進行連續(xù)彎曲。三輥卷板機具有兩個傳動輥（固定）和一個壓下輥（可調(diào)）。調(diào)節(jié)壓下輥的上下位置即可改變它與傳動輥之間的相對距離。方管拉彎加工工藝是什么對于方管拉彎自身來說，方管拉彎報價，它可以直接采用彎曲的模具對其進行彎曲，方管拉彎尺寸，通常情況下都是會用方管拉彎，也正是因為如此，我們要進行留意，在這樣的重要的使用情況下，現(xiàn)有的方管拉彎模具在使用的時候，方管拉彎，由于預彎管在進行壓彎的時候，會出現(xiàn)預方管拉彎在彎曲的時候彎曲處出現(xiàn)裂紋或斷裂的現(xiàn)象。