合金鋼板正火正火又稱為?；菍⒐ぜ訜嶂罙c3(Ac指加熱時(shí)自由鐵素體全部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的終了溫度，一般是從727℃到912℃)或Acm(Acm是實(shí)際加熱中過(guò)共析鋼完全奧氏體化的臨界溫度線)以上30℃~50℃，保溫一段時(shí)間后從爐中取出在空氣中或噴水、噴霧或吹風(fēng)冷卻的金屬熱處理工藝。正火的目的主要是去去除材料的內(nèi)應(yīng)力和增加材料的硬度；正火的主要應(yīng)用范圍：①低碳鋼；②中碳鋼；③工具鋼、軸承鋼和滲碳鋼；④鑄鋼件；⑤大型鍛件；⑥球墨鑄鐵。調(diào)質(zhì)(淬火+高溫回火)調(diào)質(zhì)是將鋼材或鋼件進(jìn)行淬火和高溫回火(500℃~650℃)的復(fù)合熱處理工藝。適用于調(diào)質(zhì)處理的鋼稱為調(diào)質(zhì)鋼，一般是指中碳結(jié)構(gòu)鋼和中碳合金結(jié)構(gòu)鋼。調(diào)質(zhì)后的鋼件在保持較高的強(qiáng)度的同時(shí)又具有很好的塑性和韌件具有較好的耐磨件，抗彎曲性。常用于各種機(jī)器和機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)件，如軸類、連桿、螺栓、齒輪等，在機(jī)床、汽車和拖拉機(jī)等制造業(yè)中得到普遍應(yīng)用，尤其是對(duì)重型機(jī)器制造中的大型部件，調(diào)質(zhì)處理用得更多。

合金鋼板；42CrMo鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3077-1999其對(duì)應(yīng)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織牌號(hào)：42CrMo4；對(duì)應(yīng)日標(biāo)牌號(hào)：SCM440對(duì)應(yīng)德標(biāo)牌號(hào)：42CrMo4 或；近似對(duì)應(yīng)美標(biāo)牌號(hào)：4140或GCrMo鋼化學(xué)成分：碳 C ：% ；硅 Si:% ；錳 Mn:% ；硫 S ：允許殘余含量≤%磷 P ：允許殘余含量≤% ；鉻 Cr:% ；鎳 Ni:允許殘余含量≤%銅 Cu:允許殘余含量≤% ；鉬 Mo:%42CrMo鋼機(jī)械性能：抗拉強(qiáng)度σb(MPa):≥1080(110)屈服強(qiáng)度σs(MPa):≥930(95)伸長(zhǎng)率δ5(%):≥12斷面收縮率ψ(%):≥45沖擊功Akv(J):≥63沖擊韌性值αkv(J/cm2):≥78(8)硬度：≤217HB42CRMO鋼板規(guī)格表：。 截齒在切割煤巖時(shí)不斷承受來(lái)自不同煤層與巖石層的壓應(yīng)力、切應(yīng)力和沖擊負(fù)荷，煤的硬度雖不很高，但其中經(jīng)常會(huì)遇到煤矸石等硬的礦料，切割煤巖過(guò)程中由于摩擦、沖擊還會(huì)造成截齒溫度升高，在如此復(fù)雜工況條件下工作的截齒，就要求截齒同時(shí)具備高耐磨性和較好的耐沖擊性。因此，截齒刀體一般采用低合金結(jié)構(gòu)鋼制造。從國(guó)內(nèi)部分煤礦實(shí)際使用的進(jìn)口、國(guó)產(chǎn)的截齒來(lái)看，刀體材質(zhì)多為42CrMo、35CrMnSi等鋼種，也有煤礦在采用國(guó)內(nèi)新研制的Si－Mn－Mo系準(zhǔn)貝氏體鋼。