鑄鋼件廠家了解到鑄鋼的機(jī)械性能比鑄鐵高，但其鑄造性能卻比鑄鐵差。因?yàn)殍T鋼的熔點(diǎn)較高，鋼液易氧化、鋼水的流動(dòng)性差、收縮大，其體收縮率為10～14%，線收縮為1.8～2.5%。以免鑄鋼件產(chǎn)生澆不足、冷隔、縮孔和縮松、裂紋及粘砂等缺陷，須采取比鑄鐵復(fù)雜的工藝措施：
由于鋼液的流動(dòng)性差，為防止鑄鋼件產(chǎn)生冷隔和澆不足，鑄鋼件的壁厚不能小于8mm;澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)力求簡(jiǎn)單、且截面尺寸比鑄鐵的大;采用干鑄型或熱鑄型;適當(dāng)提高澆注溫度，一般為1520°～1600℃，因?yàn)闈沧囟雀撸撍倪^(guò)熱度大、保持液態(tài)的時(shí)間長(zhǎng)，流動(dòng)性可得到改善。但是澆溫過(guò)高，會(huì)引起晶粒粗大、熱裂、氣孔和粘砂等缺陷。因此一般小型、薄壁及形狀復(fù)雜的鑄件，其澆注溫度約為鋼的熔點(diǎn)溫度+150℃;大型、厚壁鑄件的澆注溫度比其熔點(diǎn)高出100℃左右。

工作人員在投入生產(chǎn)之前，還要重視大型鑄鋼件的工藝設(shè)計(jì)方法，在加工期間嚴(yán)格按照工藝流程來(lái)進(jìn)行可以保證大型鑄鋼材料的制作效果，也可以避免出現(xiàn)工藝que陷等問(wèn)題，如果材料的厚度比較薄，在進(jìn)行澆注時(shí)要注意分散進(jìn)行，這樣可以讓澆注更加均勻。
  通過(guò)以上加工方式的概括，為保障鑄鋼件的生產(chǎn)質(zhì)量效率提供一定支持幫助，公司也會(huì)繼續(xù)創(chuàng)新發(fā)展自身生產(chǎn)工藝，為需要的企業(yè)提供滿意的鑄鋼件。
鋼材產(chǎn)品是如今社會(huì)發(fā)展中廣受關(guān)注的存在，鑄鋼件算是典型的鋼材產(chǎn)品之一，是我們公司多年來(lái)研究生產(chǎn)的項(xiàng)目產(chǎn)品，關(guān)于鑄鋼件的生產(chǎn)檢測(cè)工作中會(huì)遇到哪些難點(diǎn)呢？小編為您進(jìn)行了概括總結(jié)。在鑄鋼件的檢測(cè)中多多少少會(huì)存在一些檢測(cè)難點(diǎn)，比較常見(jiàn)的有超聲波穿透性差、干擾雜波多、表面耦合條件差及缺陷的定量較困難等。