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以下是:西藏機械升降平臺廠家的圖文介紹


如何延長裝卸升降平臺液壓站的使用壽命?
 

隨著經(jīng)濟社會的發(fā)展,傳統(tǒng)液壓動力單元和現(xiàn)代需求的矛盾將越來越明顯。節(jié)能、減振降噪、潔凈耐用是裝卸升降平臺液壓泵站不斷前進的方向。液壓泵是裝卸升降平臺整個液壓系統(tǒng)中不可或缺的重要部分,液壓泵的質(zhì)量優(yōu)與差也直接影響著液壓系統(tǒng)的整體性能,液壓站失效、損壞等多數(shù)是由于污染、維護不足和油液選用不當造成的。為保證液壓站處于良好性能狀態(tài),并處長其使用壽命,它對其合理使用,并重視對其進行日常檢查和維護。

低溫下,油溫應達到20℃以上才準許順序動作;油溫高于60℃時應注意系統(tǒng)的工作情況;停機4h以上的設備,應先使液壓泵空載運轉(zhuǎn)5min,再起動執(zhí)行器工作;不許任意調(diào)整電氣控制裝置系統(tǒng)的互鎖裝置,隨意移動各限位開關(guān)、擋塊、行程撞塊的位置;各種液壓元、輔件未經(jīng)主管部門同意,不準擅自亂動,應通知有關(guān)部門分析原因并排除。

首先保證裝卸升降平臺油品本身來源的質(zhì)量,有了好的油品才能做以下的保養(yǎng),以保證油品長期有效。對于優(yōu)質(zhì)油品的使用壽命,牽涉到油品的使用管理和保養(yǎng)。對于油品的使用管理,保證冷卻水的充足,保證無雜質(zhì)混入油品,新油老油不混用混添。對于油品的保養(yǎng),多多監(jiān)控油品的溫度,定期檢查油品的沉啶,粘度,色澤,建議三年全部更換。



固定式升降機和其它設備一樣,過度使用會造成難以挽回的惡果。不僅是縮短了設備的壽命,還有可能造成人員傷亡,因此提醒大家一定要特別注意。
      固定式升降機過壓、欠壓、錯斷相保護裝置在過電壓、電氣線路出現(xiàn)錯相和斷相故障時,保護裝置動作,升降臺停止運行。有些工地上升降臺維修人員,不及時排除引起過欠壓錯斷相保護裝置動作的故障,而是把保護裝置取消或短接,使其不起作用,給設備留下事故隱患,有一些早期產(chǎn)品根本沒有該保護裝置,建議應予以配備。
      升降臺應在過欠壓、錯斷相保護裝置可靠有效的情況下方可載人運物。 起初,固定式升降機停在地面上。這時物理學家觀察到升降臺中的一切物體都受到一個向下的加速度這是地球的引力場的特點。然后,將此升降臺移到遠離地球的無引力場的太空中去。先假定升降臺是靜止的?;蛟谧鲃蛩龠\動,因而升降臺中是一個無引力場的慣性系。升降臺中的物理學家將感到自己處于失重狀態(tài)中。向在宇宙飛船中一樣。
固定式升降機實時采集吊鉤高度位置號,當超出設定 度時,則自動切斷起升機構(gòu)上升控制回路,并發(fā)出聲光報警號。實時采集升降臺回轉(zhuǎn)角度號,當超出設定回轉(zhuǎn)左邊界時,則自動切斷回轉(zhuǎn)機構(gòu)左轉(zhuǎn)控制回路,并發(fā)出聲光報警號。




升降平臺設計要求
 
       設計要求有哪些呢?下面就有升降機廠家給大家介紹一下,希望我們使用可以更好的幫到你們
升降平臺
      1、根據(jù)不同要求可選擇不同動力形式加配上手動液壓裝置,可在停電或無電源場所照常升降工作,并可加伸縮平臺,在平臺長度不足時可延伸至所需位置,從而提高工作效率。是現(xiàn)代高大建筑、設備之理想配備產(chǎn)品,是高空文明生產(chǎn)之必備。 
      2、用途:適合于機場候機樓、飛機搶修,車站、碼頭、商場、體育場館、小區(qū)物業(yè)、廠礦車間等較大范圍的高空連續(xù)作業(yè)。部分產(chǎn)品具有自動行走的功能,能夠在不同工作狀態(tài)下,快速、慢速行走,只需一個人在空中便可操作機器連續(xù)完成上下、前進、后退、轉(zhuǎn)向等動作



油泵電機的大、中、小修項目及檢修周期

為了更好的實現(xiàn)電動機的管理,滿足生產(chǎn)的需要,避免電動機事故的發(fā)生,小編對電動機小修、中修、大修的項目和內(nèi)容及檢修周期進行完善,特作如下整理給大家學習參考。

三相異步電動機的小修、中修、大修的項目和內(nèi)容

1、小修項目:

1)電動機吹風清掃,做一般性的檢查。

2)更換局部電刷和彈簧,并進行調(diào)整。

3)清理集電環(huán),檢查和處理局部絕緣的損傷,并進行修補工作。

4)清洗軸承,進行檢查和換油。

5)處理繞組局部絕緣故障,進行繞組綁扎加固和包扎引線絕緣等工作。

6)緊固所有的螺釘。

7)處理松動的槽楔和齒端板。

8)調(diào)整風扇,風扇罩,并加固。

2、中修項目:

1)包含全部小修項目內(nèi)容。

2)對電動機進行清掃和清洗干躁,更換局部線圈和修補加強繞組絕緣。

3)電動機解體檢查,處理松動的線圈和槽楔以及各部的緊固零部件。

4)刮研軸瓦,對軸瓦進行局部補焊,更換滑動軸瓦的絕緣墊片。

5)更換磁性槽楔,加強繞組端部絕緣。

6)更換轉(zhuǎn)子綁箍,處理松動的零部件,進行點焊加固。

7)轉(zhuǎn)子做動平衡試驗。

8)改進機械零部件結(jié)構(gòu)并進行安裝和調(diào)試。

9)修理集電環(huán),對銅環(huán)進行車削,磨削機械加工。

10)做檢查試驗和分析試驗。

3、大修項目:

1)包含全部中修項目內(nèi)容。

2)繞組全部重繞更新。

3)銅籠轉(zhuǎn)子導條全部更新,焊接和試驗。

4)鋁籠轉(zhuǎn)子應全部改銅籠或全部更換新鋁條。

三相異步電動機的檢修周期

1類:J、JD、Y、JB、YSQ、JSQ等系列及其他類似型號的電動機,連續(xù)運行的中小型籠型電動機:大修:7~10年;中修:2年;小修:1年。

2類:JR、JRQ、YR、YRQ等系列及其他類似型號的電動機,連續(xù)運行的中小型繞線轉(zhuǎn)子電動機:大修:10~12年;中修:2年;小修:1年。

3類:短期反復運行、頻繁起制動的電動機:大修:3~5年;中修:2年;小修:0.5年。

4類:交流變流機組、原動機、軋鋼異步電動機,以及大中型異步電動機:大修:20~25年;中修:4~5年;小修:0.5年。



耀洋智能裝備(西藏分公司)奉行“ 傳菜機質(zhì)量優(yōu)先”的生產(chǎn)原則,并一貫遵循對每一道工序負責,對每一個 傳菜機產(chǎn)品負責,對每一位用戶負責的質(zhì)量方針,竭誠為用戶服務,既要把生產(chǎn)設備的技術(shù)關(guān),質(zhì)量關(guān),根據(jù)用戶的具體需要,對設備進行合理的技術(shù)改造,以達到不同用戶的要求,滿足用戶不同環(huán)境條件下的使用效果。



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