機介紹：聯(lián)匯制造的該設(shè)備采用PLC編程可控系統(tǒng)，焊接時間，分控焊接均通過系統(tǒng)控制，具有一次加壓，分控焊接的特點。焊接系統(tǒng)集成于單獨的主控制電柜中，主電柜控制界面由觸摸屏和按鍵組成，通孔大小，焊接速度等。焊接變壓器采用多級可調(diào)變壓器，擴大焊接絲徑范圍，擴大機器使用范圍。焊機柱頭和焊接極塊均采用高絡(luò)銅制成，導(dǎo)電性好，焊點牢固。緯絲落料系統(tǒng)采用人工添加，步進電機控制落料，落料，經(jīng)絲入料采用數(shù)控循環(huán)入料，無需人工擺絲，人工成本。拉網(wǎng)采用伺服電機+行星減速器控制，拉網(wǎng)，網(wǎng)面平整。焊接寬幅1800-3000mm（可定制）絲徑2.5-6.0mm（可定制）焊接孔徑25*25-300*300mm焊接速度60-80次/分焊點數(shù)量24.32個或定制焊接變壓器100KVA*6焊經(jīng)絲入料盤絲循環(huán)入料或人工擺放緯絲入料步進電機自動落料送緯加壓方式改變加壓橫梁拉。

并且具有一次壓緊，分次焊接的特點，焊接動力為電動，采用步進電機料斗，制動電機驅(qū)動小車送經(jīng)，經(jīng)絲與緯絲均由校直機校直切斷，豎絲人工擺放，橫絲自動落絲。排焊機采用智能化控制,高度集成，故障率低,設(shè)備廠自主研制.焊網(wǎng)牢固,效率極高。產(chǎn)品優(yōu)點：主體機架采用較厚鋼板與型鋼焊接而成，是主體結(jié)構(gòu)更為牢固、緊湊。緯絲送絲機構(gòu)結(jié)構(gòu)新穎擁有 技術(shù)的送絲輪拔絲技術(shù)，使緯絲送絲技術(shù)更加準確解決了每次不漏絲或漏雙絲的難題（孔尺寸的難題。拉網(wǎng)控制系統(tǒng)采用PLC控制屏幕中文顯示。變壓器。焊接電力電子控制系統(tǒng)采用同步控制技術(shù)，PLC控制，中文顯示，控制精度高性能。排焊機/焊網(wǎng)機/網(wǎng)片機規(guī)格：網(wǎng)片長度：1.2m2m或1.2m3m或1.5m3m焊接絲徑：4-8mm焊接孔徑：mm或mm經(jīng)線數(shù)量（焊點）：6個或8個或10個電源380V50HZ焊接速度35（排/分）設(shè)備：兩臺調(diào)直切斷機。
調(diào)直直4-8mm鋼筋。特殊規(guī)格根據(jù)客戶要求定做。設(shè)備售后承諾整機質(zhì)保期為12個月，設(shè)備程序部分終身，保修不包括易損零件（焊接電極及接頭等）和人為損壞。客戶設(shè)備出現(xiàn)故障，我在接到用戶來電24小時內(nèi)給出明確答復(fù)，進行維修。質(zhì)保期之后，我提供終身售后服務(wù)支持。及以配件原價格提供設(shè)備配件。排焊機/焊網(wǎng)機/網(wǎng)片機我們備有現(xiàn)貨。設(shè)備廠，2~3為您服務(wù)。歡迎新老客戶前來考察訂購。機（客戶機器現(xiàn)場）機（客戶機器現(xiàn)場）機（客戶機器現(xiàn)場）設(shè)備廠/院內(nèi)/焊網(wǎng)機（電動落絲）。機通過編程式、智能化的控制技術(shù)，一改目前的人工操作方式，可靠性高，加工精度和生產(chǎn)效率，及品的生產(chǎn)，適用建筑（煤礦、）的焊接。其具有占地小、產(chǎn)量大、低成本。