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西藏除銹劑,除銹方法和除銹等級(jí) 等級(jí) 處理方法 處理手段和達(dá)到要求 Sa1 噴射 拋射 噴(拋)棱角砂、鐵丸、斷絲和混合磨料。 輕度除銹 只除去疏松軋制氧化皮、銹和附著物。 Sa2 徹底 除銹 軋制氧化皮、銹和附著物幾乎都被除去,至少有2/3面積無(wú)任何可見(jiàn)殘留物。 Sa2.5 非常徹底除銹 軋制氧化皮、銹和附著物殘留在鋼材表面的痕跡已是點(diǎn)狀或條裝的輕微污痕,至少有95%面積無(wú)任何可見(jiàn)殘留物。 Sa3 除銹到 西藏除銹劑 出白 表面上軋制氧化皮、銹和附著物都完全除去,具有均勻多點(diǎn)光澤。 St2 手工 動(dòng)力工具 使用鏟刀、鋼絲刷,機(jī)械鋼絲刷,砂輪等。 無(wú)可見(jiàn)油漆和污垢,無(wú)附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆層等附著物。 St3 除銹比St2更為徹底,底西藏除銹劑 材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤 AF1 火焰 火焰加熱后以動(dòng)力鋼絲刷加熱后附著在鋼材表面產(chǎn)物。 無(wú)氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物及任何殘留的痕跡西藏除銹劑 ,應(yīng)僅表面變色



西藏除銹劑,則可認(rèn)為基本符合要求。 4)遮蔽保護(hù):噴砂前,應(yīng)采取有效措施將 非噴砂工作面遮蔽保護(hù)。 5)噴砂除銹后,應(yīng)用干燥無(wú)油的壓縮空氣吹掃表面浮塵和碎屑。清理后的表面不得用手觸摸。涂裝前如發(fā)現(xiàn)基體表面污染或返銹,應(yīng)重新處理到原除銹等級(jí)。 6)為保證粗糙度達(dá)到Ry30 um -80um,選 擇磨料粒徑0.5 mm -1.5mm。 噴砂工應(yīng)穿戴防護(hù)用具,以保體不受飛濺磨料的傷害。 7)砂管應(yīng)置于地上,以靜電荷。 8)噴射時(shí)噴嘴不能對(duì)人,噴射人員與管理砂罐人員在噴射開(kāi)始、停止或調(diào)整出砂量時(shí),必須有簡(jiǎn)單 明了的信號(hào),而且操作人員必須采取全身防護(hù)。 9)現(xiàn)場(chǎng)使用的光源應(yīng)是低壓防爆燈。燈泡應(yīng)置于有機(jī)玻璃罩中,避免噴砂時(shí)磨料將玻璃燈泡擊碎。 10)呼吸用空氣應(yīng)進(jìn)行凈化處理。




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西藏除銹劑 建議濃度適當(dāng)增加可提高清洗能力和縮短清洗時(shí)間,放置有白色沉淀物,使用時(shí)搖動(dòng)均勻即可。   西藏除銹劑在運(yùn)輸和貯存時(shí),要防暴曬,貯存于陰涼干燥處。 本品可生物降解,如不慎濺入眼中或手上需立即用清水沖洗。 手工清洗時(shí)需 戴防護(hù)眼鏡和橡膠手套,避免清洗時(shí)濺入眼中。 金屬除銹劑的用途 金屬置于室外或露天條件下容易生銹,不但影響外觀質(zhì)量,還會(huì)影響噴漆、粘接等工藝的正常進(jìn)行,如不及時(shí)處理,更會(huì)造成材料的報(bào)廢,導(dǎo)致不必要的經(jīng)濟(jì)損失。除銹劑的作用就是除去金屬表層的 氧化物,使金屬露出原始表層。 西藏除銹劑 金屬除銹劑是由硫酸、磷酸、鹽酸、烏洛托品、膨潤(rùn)土等為原料,經(jīng)混合調(diào)制而成,本劑可廣泛應(yīng)用于制造業(yè)、建筑業(yè)、修理業(yè)、交通、能源、電力、石油及礦山開(kāi)采等多種行業(yè),適用西藏除銹劑 于機(jī)械設(shè)備、車(chē)輛、船舶、軍械、五金工具、建筑模板、金屬零配件等鋼材的除銹。尤其適合于鋼、鐵、合金鋼等的除銹。本劑具有原料易得、制備簡(jiǎn)單、使用方便等特點(diǎn)。 二、配制原料 (1)硫酸:玻璃蝕西藏除銹劑 刻液Ⅱ。本劑中用作去油劑和去銹劑。選用工業(yè)品。 西藏除銹劑 (2)磷酸:磷酸—氧化銅粘合劑。本劑中用作生成磷化膜防銹涂層的原料。選用工業(yè)品。




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