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光纖激光切割機的五大特有優(yōu)勢   光纖激光切割機是目前非常先進的激光切割設(shè)備,在所有激光切割機中,它屬于第三代激光切割設(shè)備。它的出現(xiàn)給很多企業(yè)的生產(chǎn)加工帶來了極大的便利,不僅提高了工作效率,同時給企業(yè)帶來了更大的機遇。那么光纖激光切割機有什么樣的優(yōu)勢呢?我們一起來了解一下。   相比其他的切割設(shè)備來說,光纖激光切割機的優(yōu)勢是非常明顯的,經(jīng)過專家的總結(jié),光纖激光切割機的優(yōu)勢主要有下面五點:   光纖機的光束品質(zhì)和切割品質(zhì):光纖激光在聚焦后光斑直徑小,功率密度極高,切割薄板具有卓越的速度;   強大的適應(yīng)能力:激光經(jīng)過光纖導出,使機械系統(tǒng)的構(gòu)造變得非常簡單,整機動態(tài)性能更好,非常容易和機器人或多維工作臺集成,從而具備更強的三維切割能力3、極高的穩(wěn)定性:采納世界的進口光纖激光器,性能穩(wěn)定,關(guān)鍵部件運用壽命可達10萬小時;   光纖機的電光轉(zhuǎn)換效率高達25%—30%,遠大于co2激光切割機,節(jié)能環(huán)保;   光纖機擁有極高的穩(wěn)定性:采納光纖激光器,性能穩(wěn)定,關(guān)鍵部件運用壽命可達10萬小時   節(jié)省時間的是光纖激光機的保護成本很低,無激光器工作氣體;光纖傳輸,無需反射鏡片;可節(jié)約大量保護成本;而且操作和保護都非常的便利,光纖傳輸,不需要調(diào)動光路;




金屬激光切割機的加工優(yōu)勢介紹   如今企業(yè)對金屬激光切割機的需求比較大,需要通過金屬激光切割機加工的材料也比較多,而且從目前來看,金屬激光切割機相比傳統(tǒng)的激光切割設(shè)別在加工上面具有比較大的優(yōu)勢,至于其優(yōu)勢具體有哪些我們來聽聽專家的相關(guān)介紹。   激光切割加工技術(shù)廣泛應(yīng)用于機床、工程機械、電氣開關(guān)、電梯、糧食機械、紡織機械、機車制造等金屬和非金屬材料的加工中。金屬激光切割機加工技術(shù)大大減少加工時間,降低加工成本,提高工件質(zhì)量,它在加工方面優(yōu)勢有下面幾個:   1、精度高;切縫窄:定位精度0.05mm,重復定位精度0.02 mm;激光束聚焦成很小的光點,使焦點處達到很高的功率密度,材料很快加熱至氣化程度,蒸發(fā)形成孔洞.隨著光束與材料相對線性移動,使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫.切口寬度一般為0.10~0.20mm;   2、切割面光滑:切割面無毛刺,切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以內(nèi);   3、速度快:切割速度可達10m/min, 定位速度可達70m/min,比線切割的速度快很多;   4、切割質(zhì)量好;不損傷工件:無接觸切割,切邊受熱影響很小,基本沒有工件熱變形,完全避免材料沖剪時形成的塌邊,切縫一般不需要二次加工;激光切割頭不會與材料表面相接觸,保證不劃傷工件;



華宇誠數(shù)控科技(西藏分公司)坐落在江夏區(qū)廟山工業(yè)園特1號,本廠主要生產(chǎn) 全自動上料激光切割機。公司自成立以來,一直把產(chǎn)品質(zhì)量作為企業(yè)生存的根本,把服務(wù)質(zhì)量作為我們成功的橋梁,我們衷心希望與廣大客戶建立業(yè)務(wù)聯(lián)系,并提供完善的服務(wù),同創(chuàng)業(yè),共發(fā)展。

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如何購買金屬激光切割機 我們都知道,切割機的割嘴與切工件表面的距離是決定切割口質(zhì)量及速度的關(guān)鍵因素。在這樣的情況下,根據(jù)您所加工生產(chǎn)的材料參數(shù)來選擇不同的金屬激光切割機其價位自然不同。選擇的激光器功率大小不同,其激光切割機的價格也是不同的。所以不能單單看金屬激光切割機的價格,必須要按照符合自己需求的設(shè)備參數(shù)采購金屬切割機,這樣才能達到雙贏的效果。除了技術(shù)性的專業(yè)問題以外,相信大家也是十分關(guān)注金屬激光切割機的價格的,現(xiàn)在為大家分析下如何購買金屬激光切割機。   對采購商而言,根據(jù)所加工生產(chǎn)或制造的產(chǎn)品種類不同,再加上不同的材料幅面以及不同的加工厚度,對于激光器的要求也不一樣,而激光器的整個激光切割機核心也是貴的地方。   金屬激光切割機就是利用激光原理,把激光照在金屬表面,用高溫把金屬汽化,再用氣體將其液化的一種切割機。   一般來說,大功率激光切割機可以更好的加工厚板的板材,而光纖激光切割機更適合加工薄板的材料。該機型的切割頭會根據(jù)編程好的軌跡行走,此時的切口好的很?!‖F(xiàn)在,工業(yè)體系的發(fā)展不斷加快,在航空航天、汽車、板材加工領(lǐng)域,其市場需求也在不斷增多,此時,金屬激光切割機的使用也會更加頻繁,也就是激光技術(shù)促產(chǎn)業(yè)發(fā)展的大好時機,相應(yīng)的,各大企業(yè)及加工廠家也會擴大采購激光切割機的數(shù)量。



激光切割機噴嘴可以輔助氣體快速噴出,可以有效地阻止熔漬等雜物往上反彈,進而可以保護聚焦鏡。同時它可以控制氣體擴散面積及大小,進而會影響到激光切割機的切割質(zhì)量。與此同時噴嘴的孔徑大小會根據(jù)切割材料的厚度而有所不同。 一,切割薄板(3mm以下)時。選擇Φ1mm孔徑的噴嘴會比較細,而選擇Φ1.5mm孔徑的噴嘴會比較粗,而且轉(zhuǎn)角的地方會比較容易有容漬。 二,切割厚板(3mm以上)時。選擇Φ1mm孔徑的噴嘴使用時不太穩(wěn)定。因為這時切割功率較高,相對散熱時間較長,相對切割時間也隨之增長,用Φ1mm孔 徑的噴嘴氣體擴散面積小,所以不太穩(wěn)定,但基本上還是可以使用的。而選擇Φ1.5mm孔徑的噴嘴氣體擴散面積大,氣體流速較慢,所以切割時比較穩(wěn)定。 三,切割10mm以上的板材時。目前一般選擇直徑2mm或2mm以上孔徑的噴嘴。 不過由于噴嘴的孔徑越大,對于聚焦鏡的保護作用越小。所以合理的選擇激光切割機噴嘴孔徑的大小,才能更有效地進行生產(chǎn)




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