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1.混凝土的非結構性裂縫 混凝土出現(xiàn)裂縫,西藏聚丙烯纖維長期以來認為是一種正?,F(xiàn)象,并認為不影響其使用。當混凝土應力超過其強度時就出現(xiàn)裂縫。西藏聚丙烯纖維由外力所產生應力而引起的裂縫可用提高混凝土鋪砌面、板墻結構的結構強度加以補償。然而由混凝土本身收縮引起的內蘊應力長期以來是一個需加控制的問題。由于這類裂縫不可預見它們發(fā)生的種類、位置和機理,其絕大多數(shù)是由于干燥過程中產生的收縮應力引起的內蘊裂縫。這些裂縫是混凝土澆筑后的 個24h內形成。沉陷和收縮裂縫初期在一段時間內是無法觀察到的,它們常被表面抹光于表面彌合,或者只是不夠寬而看不到,直到混凝土裂縫由于荷載使這些微裂隙薄弱面發(fā)展成為可見裂縫。 加入聚丙烯纖維的混凝土可減小其泌水率和總量,增加塑性混凝土的延伸度,滌綸高強纖維由此可成倍增加抗塑性沉陷裂縫的作用。西藏聚丙烯纖維 2.微觀補強的現(xiàn)代技術 為避免混凝土表面裂縫,常應用鋼絲網,這總是擔心它們的位置是否正確或已移動,給施工增加難度。而現(xiàn)今開發(fā)的聚丙烯纖維混凝土,是一種極為高級的在混凝土塑性和硬化過程中對其進行補強的現(xiàn)代新技術。 與鋼絲網補強比較,纖維混凝土除能防止裂縫的集中出現(xiàn)外,還有對混凝土補強防止塑性收縮裂縫的出現(xiàn),加強抗沖擊、抗磨損、抗破損,具有防銹蝕,并有、使用方便等優(yōu)點。另外纖維混凝土不必使用吊車、固定鋼絲網等設備,因而可加快施工進度,節(jié)省施工費用。




向混凝土中添加聚丙烯纖維前需要先做好預處理,這樣可以實現(xiàn)再利用,西藏聚丙烯纖維有利于降低生產成本,常用的預處理方法有下面幾種: 化學法:采用各種化學試劑對聚丙烯纖維進行預處理,以提高纖維素的酶解的效率。 生物法:利用自然界中能降解木素的微生物來進行預處理,主要的微生物有真菌類,它們可以有效降解纖維,促進后續(xù)的酶水解反應。 物理法:主要通過物理機械的方法如、碾和磨等傳統(tǒng)加工方法減小細度、增加比表面積,還可以用超聲波震蕩輻照預處理等方法達到改變纖維素結構,使其易被纖維素酶催化的目的。為了提高混凝土的抗?jié)B性,我們通常會將比例合適的聚丙烯纖維摻入到混凝土中,摻入時,它的摻量需要把握好,多摻和少摻都無法使混凝土達到理想的使用性能。為此,實際施工時,我們需要采取有效的措施檢驗纖維的摻量是否合理,如何檢驗呢?下面為大家詳細介紹。 1.水洗法檢驗:將聚丙烯纖維從硅中洗出,曬干后稱量,單個取樣,含量偏差不得超過配比摻量的20%,每三個取樣含量平均值的偏差不得超過配比摻量的5%。 2.在硅澆注地點取樣檢驗,每一工作班至少檢驗二次,每次取三組樣品,每組樣品為10L。 3.該纖維硅表面濕潤不少于7d,時間越長越好,用濕的草袋鋪在表面或用養(yǎng)護材料。轉換梁時,拆模時間應嚴格控制在達到規(guī)范規(guī)定的混凝土28d強度之后。如果遇冬季施工,可按常規(guī)辦法采取防凍措施。 聚丙烯纖維的摻量一定要適中,要不然可能會導致不好的現(xiàn)象發(fā)生,因此,我們在添加該纖維前,要注意仔細檢查它的摻量是否合理。


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