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中魯金屬制品(西藏分公司)十分注重 彈簧鋼板產(chǎn)品質(zhì)量，始終堅持以質(zhì)量求生存、以信譽(yù)求發(fā)展的經(jīng)營宗費時，積累了多年專業(yè)制造生產(chǎn) 彈簧鋼板的經(jīng)驗，不斷完善管理制度，超越自我，不斷追求 彈簧鋼板產(chǎn)呂的完美而不懈努力！我們可以根據(jù)您的需求定制、設(shè)計等一系列服務(wù)。
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彈簧鋼板65Mn65Mn 機(jī)械性能熱處理/交貨狀態(tài) 抗拉強(qiáng)度σb Mpa 屈服點σs Mpa 延伸率δ % 斷面收縮率ψ % 硬度 HBW淬火及回火 ≥980 ≥785 ≥8 ≥30 -熱軋（WHR） - - - - ≤302①表中力學(xué)性能適用于直徑或邊長不大于80mm的棒材以及厚度不大于40mm的扁鋼。直徑或邊長大于80mm的棒材、厚度大于40mm的扁鋼，允許其斷后伸長率、斷面收縮率較表中的規(guī)定分別降低1%（值）及5%（值）②盤條通常不檢驗力學(xué)性能。如需方要求檢驗力學(xué)性能，則具體指標(biāo)由供需雙方協(xié)商確定




彈簧鋼板65Mn65Mn鋼的化學(xué)成分和判定標(biāo)準(zhǔn)及其力學(xué)性能、夾雜物和脫碳層控制要求分別見表1，2。生產(chǎn)工藝65Mn鋼熱軋板卷生產(chǎn)工藝流程為鐵水預(yù)處理—210 t轉(zhuǎn)爐冶煉--210 t LF爐精練─板坯連鑄-一加熱爐加熱—1580熱連軋機(jī)（ R1、R2粗軋＋7機(jī)架精軋)軋制─卷取。轉(zhuǎn)爐冶煉轉(zhuǎn)爐冶煉65Mn鋼時要求嚴(yán)格控制鋼中磷和硫等有害元素的含量以及夾雜物的數(shù)量、大小和分布。轉(zhuǎn)爐冶煉采用低拉增碳法操作，但需確保終點碳控制為% ~%;出鋼過程在鋼包中加入硅鐵和鋁鈣等強(qiáng)脫氧劑進(jìn)行預(yù)脫氧，并控制渣厚不大于50 mm。LF爐精煉全過程底吹氬氣攪拌，精練結(jié)束后喂硅鈣線進(jìn)行鈣化處理,喂線后進(jìn)行軟吹，實現(xiàn)深脫硫和深脫氧。板坯連鑄65Mn鋼碳含量高，其板坯缺陷敏感性高，碳元素和錳元素容易產(chǎn)生偏析，連鑄坯容易產(chǎn)生內(nèi)部裂紋，嚴(yán)重時可導(dǎo)致板坯斷裂。為此采取以下措施控制板坯缺陷產(chǎn)生：1)嚴(yán)格控制中間包澆注溫度，采用低過熱度澆注，鋼水過熱度控制在15 ~302)結(jié)晶器采取強(qiáng)冷，使坯殼相對較厚。3)采用低拉速，拉速為~1。 1 m/ min。



彈簧鋼板65Mn65mn強(qiáng)度，硬度，彈性和淬透性均比65號鋼高，具有過熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向，退火態(tài)可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差，受中等載荷的板彈簧，直徑達(dá)7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈，這種低表面張力和低表面能是它獲得多方面應(yīng)用的主要原因:疏水、消泡、泡沫穩(wěn)定、防粘、潤滑、上光等各項優(yōu)異性能。2鎳Ni：≤0，銅Cu：≤0，65Mn彈簧鋼力學(xué)性能，抗拉強(qiáng)度Rb(MPa)：73屈服強(qiáng)度Rs(MPa)：430，伸長率δ10(%)：14~2斷面收縮率ψ(%)：不小于10，GB_T699-1999(優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼)，熱軋硬度：240~270HB，冷軋軟態(tài)硬度：190~220HB，冷軋硬態(tài)硬度：300~340HB。


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