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珩磨管的定壓過程1、脫落切削階段，這種定壓珩磨，開始時由于孔壁粗糙，油石與孔壁接觸面積很小，接觸壓力大，孔壁的凸出部分很快被磨去。而油石表面因接觸壓力大，加上切屑對油石粘結(jié)劑的磨耗，使磨粒與粘結(jié)劑的結(jié)合強度下降，因而有的磨粒在切削壓力的作用下自行脫落，油石面即露出新磨粒，此即油石自銳。2、破碎切削階段，隨著珩磨的進行，孔表面越來越光 ，與油石接觸面積越來越大，單位面積的接觸壓力下降，切削效率下降。同時切下的切屑小而細(xì)，這些切屑對粘結(jié)劑的磨耗也很小。因此，油石磨粒脫落很少，此時磨削不是靠新磨粒，而是由磨粒端切削。因而磨粒端負(fù)荷很大，磨粒易破裂、崩碎而形成新的切削刃。珩磨管3、堵塞切削階段，繼續(xù)珩磨時油石和孔表面的接觸面積越來越大，極細(xì)的切屑堆積于油石與孔壁之間不易清理，造成油石堵塞，變得很光滑。因此油石切削能力低，相當(dāng)于拋光。若繼續(xù)珩磨，油石堵塞嚴(yán)重而產(chǎn)生粘結(jié)性堵塞時，油石失去切削能力并嚴(yán)重發(fā)熱，孔的精度和表面粗糙度均會受到影響。此時應(yīng)盡快結(jié)束珩磨。切割器切割，切割表面必須平整，去除毛刺、氧化皮、熔渣等。珩磨管所用的焊條、焊劑應(yīng)與所焊管材相匹配，其牌號必須有明確的依據(jù)資料，有產(chǎn)品合格證，




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有一種過程控制方法能縮短珩磨時間，珩磨管易于讓在整個齒面上保持理論上的線接觸。因此減少了磨具與工件的點接觸。盡管這可能有悖于產(chǎn)生較大殘余壓應(yīng)力的要求，但應(yīng)力依然會使之保持理論線接觸。連續(xù)改變接觸條件會產(chǎn)生良好的動態(tài)特性，不會因擺動角度使機床部件產(chǎn)生嚴(yán)重顫振。珩磨過程中，單面線接觸珩磨時這類動態(tài)特性會對機床產(chǎn)生嚴(yán)重影響。為減小這種影響，要盡可能地采用雙面線接觸。系列化生產(chǎn)中，數(shù)控珩磨機由此而引發(fā)的對珩磨過程中利用機床運動鏈實施齒面修形過程的限制，可予忽略。但在工裝中要建立輪廓修形。關(guān)于單面或雙面接觸，所涉及的或是磨具齒面，或是工件齒面。在加工過程中有一個以上的齒在保持接觸。這就表示珩齒過程是一種連續(xù)接觸的轉(zhuǎn)動過程。這是使齒輪低噪聲運行的一項很重要的決定性因素。




珩磨油缸管有些變化是對外部電源的需要，但也要付出代價。當(dāng)傳統(tǒng)的道路已經(jīng)行不通了，企業(yè)迫切需要尋找新的發(fā)展路徑，當(dāng)沒有什么比“倒逼機制”更有效得多?！耙?guī)?！笔窃谛碌某B(tài)，倒逼企業(yè)經(jīng)濟發(fā)展方式，顛覆思維和生產(chǎn)組織的傳統(tǒng)模式，不斷求新求變，不斷追求超越自我的突破，只有這樣，才能實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。珩磨油缸管余勇深有感觸地說，珩磨油缸管改革前的“陣痛”，但蝴蝶成長的煩惱。涅槃是一種痛苦鳳凰浴火重生，只要我們看看它與發(fā)展的角度來看，把它和使用改革，將能夠成功地找到解決“陣痛”食譜。在整個“關(guān)閉”，中國珩磨油缸管業(yè)將在更廣闊的發(fā)展空間，迎來。珩磨管


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