無(wú)錫宜興鋼板質(zhì)量控制一般從原料開(kāi)始直至成品鋼板出廠交貨為止，每一道工序都應(yīng)把好質(zhì)量關(guān)。原料方面要控制煉鋼及連鑄生產(chǎn)，沒(méi)有好的原料是生產(chǎn)不出好的鋼板。為了嚴(yán)格控制中厚板質(zhì)量，應(yīng)從生產(chǎn)流程每道工序著手，并將產(chǎn)生缺陷的種類(lèi)、形態(tài)、形成原因、危害性以及挽救措施等逐項(xiàng)進(jìn)行研究，從中制定出控制方案。無(wú)錫宜興鋼板生產(chǎn)工序中常見(jiàn)缺點(diǎn)有：1）煉鋼方面鋼錠有縮孔、偏析、氣泡、氣孔、分層、裂紋及結(jié)疤等；連鑄板坯有表面裂紋、內(nèi)部裂紋、夾雜、皮下氣泡、偏析、疏松、毛刺及尺寸偏差不合格等；二次開(kāi)坯有裂紋、折疊、身子及結(jié)疤等。

無(wú)錫宜興鋼板酸洗板市場(chǎng)主要體現(xiàn)在以下四個(gè)方面：替代冷軋、替代熱軋、替代進(jìn)口和替代小酸洗。其中替代進(jìn)口和小酸洗實(shí)際上是已有的市場(chǎng)，市場(chǎng)有限也不可能完全替代。而隨著汽車(chē)、機(jī)械、輕工等行業(yè)的快速發(fā)展，企業(yè)面臨這市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)帶來(lái)的巨大的壓力，無(wú)錫宜興鋼板對(duì)產(chǎn)品成本和產(chǎn)品質(zhì)量要求日益提高，酸洗板以其較高的性?xún)r(jià)比完全替代部分冷板和熱板，必將逐漸為用戶(hù)所認(rèn)可。熱軋酸洗板的主要工序有激光焊接、位伸矯直、紊流酸洗、在線平整、切邊、在線涂油等。