內(nèi)蒙古阿拉善汽車大梁板鋼這類鋼材強(qiáng)度越高，可塑性越低，因而很難同時(shí)實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度和高可塑性。目前，全球車企普遍采用的DP鋼、內(nèi)蒙古阿拉善本地CP鋼、內(nèi)蒙古阿拉善本地?zé)岢尚闻痄摱紝儆诖囦摗＿@類鋼材抗拉強(qiáng)度與延伸率的乘積（強(qiáng)塑積）一般為15GPa％的水平，強(qiáng)度越高，可塑性越低，很難同時(shí)實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度和高可塑性，因而難以適合未來(lái)汽車的輕量化和性需求。 [2]第二代汽車鋼這類鋼材（如TWIP鋼、內(nèi)蒙古阿拉善本地奧氏體鋼）塑性較高，強(qiáng)塑積達(dá)到了較高的50GPa％的水平，實(shí)現(xiàn)了強(qiáng)度和可塑性的同步。但它的缺點(diǎn)是，由于合金含量高，生產(chǎn)工藝要求復(fù)雜，成本昂貴，至今鮮有應(yīng)用。 [2]第三代汽車鋼這類鋼材性能和成本介于代和第二代汽車鋼之間，強(qiáng)度高、內(nèi)蒙古阿拉善本地可塑性強(qiáng)，性價(jià)比更易被企業(yè)接受。第三代汽車鋼可以應(yīng)用在汽車車身、內(nèi)蒙古阿拉善本地懸掛、內(nèi)蒙古阿拉善本地發(fā)動(dòng)機(jī)外殼等部位。在有些零部件上，使用更薄的第三代汽車鋼內(nèi)蒙古阿拉善汽車大梁板，能比代汽車鋼輕10％左右，讓汽車更省油。

內(nèi)蒙古阿拉善汽車大梁板激光拼焊板與連續(xù)變截面板技術(shù)激光拼焊板(Tailor Welded Blanks, TWB)是采用激光作為焊接熱源, 將若干不同材質(zhì)、內(nèi)蒙古阿拉善同城不同厚度、內(nèi)蒙古阿拉善同城不同涂層的鋼材、內(nèi)蒙古阿拉善同城不銹鋼材、內(nèi)蒙古阿拉善同城鋁合金材等進(jìn)行拼合、內(nèi)蒙古阿拉善同城焊接成一塊整體板材。采用激光拼焊技術(shù), 可以根據(jù)結(jié)構(gòu)零件的受力情況, 把不同厚度尺寸和強(qiáng)度級(jí)別的材料進(jìn)行合理組合, 提高結(jié)構(gòu)剛度的同時(shí)減輕了零件重量, 而且還提高了材料的利用率, 減少了部件中的零件量,簡(jiǎn)化了工序。內(nèi)蒙古阿拉善汽車大梁板激光拼焊技術(shù)成為汽車輕量化主要技術(shù)手段, 在多個(gè)廠商的車型上得到應(yīng)用。主要應(yīng)用在前后車門(mén)內(nèi)板、內(nèi)蒙古阿拉善同城前后縱梁、內(nèi)蒙古阿拉善同城側(cè)圍、內(nèi)蒙古阿拉善同城底板、內(nèi)蒙古阿拉善同城車門(mén)內(nèi)側(cè)的A、內(nèi)蒙古阿拉善同城B、內(nèi)蒙古阿拉善同城C 立柱、內(nèi)蒙古阿拉善同城輪罩及行李箱內(nèi)板等。連續(xù)變截面板(Tailor Rolling Blanks, TRB)也叫差厚板, 是指鋼板在軋制過(guò)程中, 通過(guò)計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)改變輥縫尺寸, 從而使軋制出的薄板在沿著軋制方向上具有預(yù)先定制的變截面形狀。連續(xù)變截面板技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于制造車身結(jié)構(gòu)零部件, 如引擎蓋板、內(nèi)蒙古阿拉善同城B柱、內(nèi)蒙古阿拉善同城車身底盤(pán)、內(nèi)蒙古阿拉善同城馬達(dá)間隔導(dǎo)軌、內(nèi)蒙古阿拉善同城中間立柱內(nèi)板、內(nèi)蒙古阿拉善同城擋泥板和防撞箱等,已成功應(yīng)用于奧迪、內(nèi)蒙古阿拉善同城寶馬、內(nèi)蒙古阿拉善同城大眾、內(nèi)蒙古阿拉善同城通用等車型。內(nèi)蒙古阿拉善汽車大梁板激光拼焊與連續(xù)變截面技術(shù)通過(guò)不同的工藝手段, 改變了沖壓原料的厚度, 用來(lái)解決汽車零部件受載情況下, 不同部位承載能力要求不同的問(wèn)題。兩者相比, 激光拼焊技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于靈活性強(qiáng),可以實(shí)現(xiàn)任意位置的拼接、內(nèi)蒙古阿拉善同城不同材料的拼接。內(nèi)蒙古阿拉善汽車大梁板連續(xù)變截面技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于沒(méi)有焊縫, 沿長(zhǎng)度方向上的硬度變化較平緩, 具有更好的成形性能, 而且表面質(zhì)量好, 生產(chǎn)效率高, 成本低。