液壓油中雜質(zhì)含量。取數(shù)滴液壓油放在手上，用手指捻一下，若有較多的金屬顆?；蜷W光點(diǎn)(陽光下)，證明液壓油富含機(jī)械雜質(zhì)過多。須進(jìn)行不少于42h以上的沉積，然后將其過濾后運(yùn)用。當(dāng)令替換液壓油。

停機(jī)后，操作作業(yè)設(shè)備使其置于 方位，封閉發(fā)主意，運(yùn)用液壓油自重，趁液壓油熱的時(shí)候放油(容易把機(jī)械雜質(zhì)、油污帶出)，然后徹底清潔油箱及管路，參與新油。準(zhǔn)確清潔液壓系統(tǒng)。切忌運(yùn)用火油或柴油作清潔液。

清潔時(shí)應(yīng)選竭盡或許大的流量，使管路中液流呈紊流狀況，并結(jié)束各個(gè)實(shí)行元件的動(dòng)作，以便將污染物從各個(gè)泵、閥與液壓缸等元件沖刷出來。清潔結(jié)束后，在熱狀況下排掉清潔液，替換新油。

鋸條傳動(dòng)安裝在蝸輪箱上的電動(dòng)機(jī)通過皮帶輪，三角膠帶驅(qū)動(dòng)蝸輪箱內(nèi)的蝸桿和蝸輪，帶動(dòng)主動(dòng)輪，再驅(qū)動(dòng)繞在主動(dòng)被動(dòng)輪緣上的鋸條進(jìn)行切削回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

鋸條進(jìn)給運(yùn)動(dòng)由升降油缸和調(diào)速閥組成的液壓循環(huán)系統(tǒng)，控制鋸梁下降速度從而控制鋸條的進(jìn)給（無級(jí)調(diào)速）運(yùn)動(dòng)。鋸刷在鋸條出屑的地方，并隨著鋸條走鋸的方向，并由冷卻泵供冷卻液清洗，鋸齒上的切屑。

冷卻液在底座的右側(cè)冷卻切削液箱里，由水泵直接驅(qū)動(dòng)供冷卻液。按緊停（停止）按鈕，順時(shí)針方向，油泵電機(jī)工作，齒輪泵工作，油液經(jīng)過濾網(wǎng)管路，調(diào)節(jié)溢流閥使系統(tǒng)工作壓力達(dá)要求。反之按鈕向內(nèi)壓，所有電機(jī)停止工作。工件按鉗緊按鈕，電磁閥工作

加工鋼筋尺寸：16—32mm
外形尺寸：長1100寬840高1350MM
 適用范圍：
1、剛性機(jī)床要兼有故障率低、可靠性好的生產(chǎn)場合。
2、特別適應(yīng)于高速公路高速鐵路鋼筋加工場的加工。
3、創(chuàng)新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，各種結(jié)構(gòu)優(yōu)化，鋼筋加工場必備。
 設(shè)備保養(yǎng)：
1、銑刀盤中的銑刀為易耗品，其耗損程度根據(jù)鋼筋面進(jìn)刀深度、速度決定。
2、建議鋼筋銑入深度為1-2mm。
3、空氣壓縮機(jī)定期放水檢測。
4、導(dǎo)入鋼筋時(shí)慢入至鋼筋擋板即可，切勿用刀，以免損傷鋼筋。該銑床進(jìn)給軸為X、Y兩坐標(biāo)控制，主軸為（伺服）動(dòng)力驅(qū)動(dòng)。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種型號(hào)規(guī)格的鋼筋一次裝夾，完成夾緊銑平等多種工序加工，適合于多品種、大批量鋼筋銑平頭的生產(chǎn)，對(duì)復(fù)雜、高強(qiáng)鋼筋端頭的加工更能顯示其優(yōu)越性。
二、數(shù)控鋼筋平頭機(jī)鋼筋端面削平機(jī)主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)