配料將待混制的原材料與添加劑按照一定比例計(jì)量后放入計(jì)量斗內(nèi)進(jìn)行配比混合攪拌至無(wú)結(jié)塊現(xiàn)象時(shí)即可裝入定量容器內(nèi)備用。3、喂料由電磁閥控制的氣動(dòng)馬達(dá)通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)減速器旋轉(zhuǎn)，從而使螺旋送料機(jī)的葉片周期性地壓向定量的貯料桶的頂部和側(cè)面。4、卸灰螺旋送灰機(jī)構(gòu)在電機(jī)減速器的驅(qū)動(dòng)下使殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)子沿殼體的中心線做逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)（亦可采用順轉(zhuǎn)）。當(dāng)物料從加料口進(jìn)入筒體底部受離心力作用被到出渣口排出時(shí)完成一次循環(huán)動(dòng)作即一個(gè)工作循環(huán)完成。5、干粉砂漿生產(chǎn)線，干粉砂漿設(shè)備，干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備，干混砂漿攪拌站，膩?zhàn)臃凵a(chǎn)線，粘結(jié)劑生產(chǎn)設(shè)備，輕質(zhì)石膏生產(chǎn)線，輕質(zhì)石膏生產(chǎn)設(shè)備，保溫砂漿生產(chǎn)線排灰當(dāng)需要清洗時(shí)打開除塵器底部的排污閥門排放污水及沉淀物。6、烘干采用熱風(fēng)干燥方式使物料中的水份蒸發(fā)排除干凈。二、干粉砂漿生產(chǎn)線特點(diǎn)：1、自動(dòng)化程度高全自動(dòng)電腦控制操作過(guò)程無(wú)需專人看管。

干粉砂漿設(shè)備承載著企業(yè)干粉砂漿的生產(chǎn)任務(wù)，如何更的操作干粉砂漿設(shè)備將決定著干粉砂漿的生產(chǎn)效率，也影響整個(gè)干粉砂漿企業(yè)的生存發(fā)展。所以，我們須對(duì)自己的設(shè)備比較熟悉，要在生產(chǎn)過(guò)程中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，不斷設(shè)備的生產(chǎn)效率，尤其是要了解使用注意事項(xiàng)，怎樣更的操作干粉砂漿設(shè)備?1.設(shè)備的放料口,管道與閥門須在包裝完成后以及更換物料之前及時(shí)清洗.干粉砂漿生產(chǎn)線，干粉砂漿設(shè)備，干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備，干混砂漿攪拌站，膩?zhàn)臃凵a(chǎn)線，粘結(jié)劑生產(chǎn)設(shè)備，輕質(zhì)石膏生產(chǎn)線干粉砂漿設(shè)備在包裝完成之后,如不及時(shí)清洗,非常容易引起氣動(dòng)執(zhí)行器部件被干粉砂漿黏結(jié)甚至卡死.在進(jìn)行下一次包裝之時(shí),包裝設(shè)備無(wú)法再次包裝或者反應(yīng)非常不靈敏,更無(wú)法保證包裝計(jì)量精度。須保證干粉砂漿設(shè)備的外觀干凈整潔 干粉砂漿包裝設(shè)備在使用過(guò)程中,由于干粉砂漿飛濺與灰塵沉積,如不及時(shí)擦拭清洗,會(huì)造成對(duì)包裝機(jī)表面的污染而影響美觀.沉積的干粉砂漿,有可能會(huì)導(dǎo)致計(jì)量部件卡死或者失靈,導(dǎo)致包裝精度降低。3.對(duì)于壓縮空氣壓力調(diào)節(jié)閥,應(yīng)定期加油.壓縮空氣調(diào)壓閥缺油會(huì)導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)氣缸運(yùn)動(dòng)不暢,影響控制器命令的執(zhí)行,導(dǎo)致計(jì)量精度產(chǎn)生誤差甚至執(zhí)行氣缸誤動(dòng)作。