現(xiàn)代火力發(fā)電廠的主冷凝器很多運(yùn)用銅合金管材，防止其發(fā)作應(yīng)力腐蝕決裂十分重要。運(yùn)用聯(lián)鍋爐水中的氧時(shí)，冷凝管的汽側(cè)含有的環(huán)境。此刻，假如蒸汽中溶進(jìn)了氧，即便氧含量很低，也構(gòu)成發(fā)作應(yīng)力腐蝕決裂的環(huán)境。黃銅冷凝管對(duì)此為靈敏。在空冷區(qū)問題相對(duì)嚴(yán)峻，因?yàn)樵诳绽鋮^(qū)部分濃縮，濃度可進(jìn)步到200mg/L以上。這個(gè)濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越了實(shí)驗(yàn)測定的對(duì)銅合金發(fā)作腐蝕的臨界濃度(100mg/L)。火力發(fā)電廠內(nèi)處理銅管蝕的方法除了操控濃度之外，還有盡量下降氧含量，或許選用對(duì)腐蝕不靈敏的銅鎳合金管材以及通過現(xiàn)場退火處理把黃銅管的應(yīng)力降到 極限等方法。 
  脫成分腐蝕黃銅脫鋅是銅合金脫成分腐蝕中典型的一種，它能夠隨同應(yīng)力腐蝕進(jìn)程一起發(fā)作，也能夠獨(dú)自發(fā)作。脫鋅有兩種方式：一種是層狀掉落型脫鋅，呈均勻腐蝕的方式，對(duì)材料運(yùn)用相對(duì)危害性小;另一種是縱深栓狀展開型脫鋅，呈坑狀腐蝕方式，使材料強(qiáng)度顯著下降，危害性較大。脫鋅的機(jī)理有兩種：一種是因?yàn)殇\在腐蝕介質(zhì)中的電位比銅的負(fù)，鋅遭受腐蝕，在合金中發(fā)作選擇性溶解，使黃銅的晶格點(diǎn)陣留下空位;另一種是合金的鋅和銅一起溶解，鋅離子停留在電解液中，銅離子又通過腐蝕的陰極進(jìn)程從頭堆積在合金表面。無論是選擇性溶解仍是一起溶解后再堆積，其成果都形成了十分疏松的銅結(jié)構(gòu)，合金的強(qiáng)度大起伏下降。防止黃銅脫鋅的途徑有幾方面：(1)下降溶液的腐蝕性，可加緩蝕劑，也可設(shè)法除掉溶液中的氧。(2)進(jìn)行陰極維護(hù)。(3)選用脫鋅靈敏性較小的黃銅，使其在恰當(dāng)?shù)慕橘|(zhì)中不易發(fā)作脫鋅。(4)黃銅中參加適量的錫、砷或磷等元素，在下降應(yīng)力腐蝕靈敏性的一起，亦可進(jìn)步其抗脫鋅腐蝕的才能。 
  鋁青銅在某些環(huán)境介質(zhì)中發(fā)作脫鋁，亦是因?yàn)殂~鋁兩組元之間存在電位差，構(gòu)成腐蝕電池所形成的。脫鋁腐蝕與黃銅脫鋅腐蝕機(jī)理相同。脫鋁腐蝕與合金成分、顯安排和環(huán)境要素有關(guān)。跟著合金鋁含量增加，脫鋁腐蝕靈敏性增強(qiáng)。晶粒愈粗大，脫鋁腐蝕傾向也越大。在多相鋁青銅中，陽極相首要發(fā)作脫鋁腐蝕，陰極相是在陽極相脫鋁腐蝕完畢后才發(fā)作的。鋁青銅各相安排脫鋁腐蝕靈敏性依下列次第增大：α相，β相和γ相。促進(jìn)鋁青銅脫鋁腐蝕的環(huán)境有：(1)介質(zhì)不能充沛活動(dòng)。(2)酸性介質(zhì)或許含有氯化物的介質(zhì)。(3)溫度升高。(4)介質(zhì)中銅離子濃度較高。鋁青銅脫鋁腐蝕的防止辦法首要有兩個(gè)方面：一是改進(jìn)腐蝕環(huán)境，從改動(dòng)介質(zhì)的成分、濃度、溫度、pH值及活動(dòng)性方面下手，也包含采納陰極維護(hù);另一方面是進(jìn)步材料本身的耐蝕性，如在鋁青銅中增加鎳，鑄態(tài)鋁青銅進(jìn)行恰當(dāng)退火熱處理等。 

銅合金具有的耐大氣和海水腐蝕功能，在一般介質(zhì)中以均勻腐蝕為主。在有存在的溶液中有較強(qiáng)的應(yīng)力腐蝕靈敏性，也存在電偶腐蝕、點(diǎn)蝕、磨損腐蝕等部分腐蝕方式。黃銅脫鋅、鋁青銅脫鋁，白銅脫鎳等脫成分腐蝕是銅合金獨(dú)有的腐獨(dú)方式。
  銅合金在與大氣和海洋環(huán)境相互效果的進(jìn)程中，表面能生成鈍態(tài)或半鈍態(tài)的維護(hù)薄膜，使多種腐蝕遭到按捺。因而，大都銅合金在大氣環(huán)境中顯示出的耐蝕功能。
  銅合金的大氣腐蝕金屬材料的大氣腐蝕首要取決于大氣中的水汽和材料表面的水膜。金屬大氣腐蝕速度開端急劇增加時(shí)的大氣相對(duì)濕度稱為臨界濕度，銅合金與其他許多金屬的臨界濕度在50%～70%之間，大氣中的污染對(duì)銅合金的腐蝕有顯著的增果。城市工業(yè)大氣的C02，SO2，NO2等酸性污染物溶解于水膜中，發(fā)作水解，使水膜酸化和維護(hù)膜不穩(wěn)定。植物的腐朽和工廠排放的廢氣，使大氣中存在和氣體，顯著加快銅和銅合金的腐蝕特別是應(yīng)力腐蝕。
  銅及銅合金在不同的大氣腐蝕環(huán)境中腐蝕靈敏性有較大差異。在一般的海洋、工業(yè)和鄉(xiāng)村等大氣環(huán)境中的腐蝕數(shù)據(jù)報(bào)道已有16～20年前史。大都銅合金為均勻腐蝕，腐蝕速度為0.1～2.5μm/a。嚴(yán)苛的工業(yè)大氣、工業(yè)海洋大氣對(duì)銅合金的腐蝕速度比溫文的海洋大氣、鄉(xiāng)村大氣的腐蝕速度要高一個(gè)數(shù)量級(jí)。被污染的大氣可使黃銅的應(yīng)力腐蝕靈敏性顯著增強(qiáng)。依據(jù)環(huán)境因從來猜測不同大氣對(duì)銅合金腐蝕的速度并將其分級(jí)分類的作業(yè)正在展開之中。
  海洋環(huán)境腐蝕銅合金在海洋環(huán)境的腐蝕除了海洋大氣區(qū)之外，還有海水飛濺區(qū)、潮差區(qū)和全浸區(qū)等。
  飛濺區(qū)腐蝕銅合金在海水飛濺區(qū)的腐蝕行為和在海洋大氣區(qū)的十分挨近。對(duì)嚴(yán)苛的海洋大氣具有杰出抗蝕性的任何一種銅合金，在飛濺區(qū)也會(huì)有杰出的耐蝕性。飛濺區(qū)供給了充沛的氧氣對(duì)鋼的腐蝕起到加快效果，但可使銅及銅合金更簡單堅(jiān)持鈍態(tài)。露出于飛濺區(qū)銅合金的腐蝕速度一般不超越5μm/a。