內(nèi)蒙古碳纖維膠特點(diǎn)1、內(nèi)蒙古碳纖維膠具有***的***性能及耐溫性能，觸變性能強(qiáng)，施工流淌少。2、滲透力強(qiáng)，能很好的滲入混凝土表面。3、使用溫度5℃以上,濕度≥85%不宜進(jìn)行施工，同時(shí)應(yīng)避免基材表面的溫度與環(huán)境溫度相差太大，以防止粘貼后產(chǎn)生露而影響強(qiáng)度。內(nèi)蒙古碳纖維膠應(yīng)用范圍1、應(yīng)用于碳纖維片材與混凝土、鋼材構(gòu)件、磚石構(gòu)件的結(jié)構(gòu)粘接施工。2、應(yīng)用于鋼筋混凝土受拉構(gòu)件的碳纖維片材粘接施工。內(nèi)蒙古碳纖維膠執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB50367-2006內(nèi)蒙古碳纖維膠性能指標(biāo)性能項(xiàng)目試驗(yàn)條件浸潤膠膠體性能抗拉強(qiáng)度（Mpa）25℃　三天≥70彈性模量（Mpa）25℃　三天≥12500拉伸強(qiáng)度（Mpa）25℃　三天≥40抗彎強(qiáng)度（Mpa）25℃　三天≥50耐久性能鋼 — 鋼剪切強(qiáng)度（Mpa）25℃　三天≥14鋼 — 混凝土拉伸粘接強(qiáng)度（Mpa）25℃　三天≥30與混凝土正拉伸粘接強(qiáng)度（Mpa）25℃　三天≥2.5 且混凝土內(nèi)聚破壞粘接性能人工濕熱化抗剪性能2000h≤10%施工流程工程設(shè)計(jì)→清潔打磨被粘接結(jié)構(gòu)表面→底層表面的涂布→底膠固化至指干→不平面修復(fù)→修補(bǔ)膠固化至指干→浸潤膠的涂布→碳纖維片材施工→指干后多層粘貼→固化→檢驗(yàn)及表面裝飾。內(nèi)蒙古碳纖維膠施工要點(diǎn)1、將混凝土表面用丙酮擦拭干凈。2、被粘接表面要修復(fù)平整，有漏水現(xiàn)象要作止水、導(dǎo)水處理。3、配置底層用膠并涂敷，要根據(jù)氣溫及施工粘接結(jié)構(gòu)的具體情況決定涂敷的厚薄，特別是冬季氣溫低于5℃如需施工應(yīng)采取必要的升溫措施。4、進(jìn)行粘接碳纖維片材時(shí)，首先根據(jù)技術(shù)要求剪好所需尺寸，一般兩米為適。5、配置膠液，一般以可使用的時(shí)間內(nèi)(30min左右)施工所需量為限。6、將甲、乙組份的膠水按照甲組份：乙組份=2：1的比例倒入干凈的容器內(nèi)，攪拌均勻。如在夏季溫度較高時(shí)，可適當(dāng)減少乙組份用量。用光滑滾子在碳纖維布表面沿同一方向反復(fù)滾壓至膠水滲出纖維布表面，以去除氣泡，使碳纖維布充分浸潤膠水，碳纖維片材搭接面積要預(yù)留10cm以上。7、多層粘貼應(yīng)待上層碳纖維布表面指觸感干燥后，再進(jìn)行下一層碳纖維布的粘貼。8、在其固化時(shí)要防雨淋，防風(fēng)沙，并防止硬物碰傷粘接表面。9、固化時(shí)間不得少于3~7天，固化后根據(jù)要求進(jìn)行表面涂裝。10、乙組份在長期貯存過程中容易出現(xiàn)變色現(xiàn)象，屬正常，不影響產(chǎn)品基本性能和使用。11、在施工過程中，如不慎濺到皮膚上或眼睛里應(yīng)立即用大量清水沖洗，嚴(yán)重者應(yīng)及時(shí)就醫(yī)。

內(nèi)蒙古雙組份改性環(huán)氧樹脂膠粘劑，粘結(jié)強(qiáng)度高，操作方便，與碳纖維有很好的適配性，滲透力強(qiáng)，能很好的深入混凝土表層。耐老化性、耐水性和耐化學(xué)腐蝕性能優(yōu)良。固化條件寬松，配比范圍大，可操作時(shí)間長。種類齊全，特有低溫(-5 ~- 10℃)情況下可固化的冬期結(jié)構(gòu)膠，保證冬季正常施工。JGN—103碳纖維底膠，JGN—102碳纖維找平膠，JGN-101碳纖維浸漬膠內(nèi)蒙古碳纖維膠產(chǎn)品用途在梁、板、柱表面粘貼碳纖維布加固補(bǔ)強(qiáng)。內(nèi)蒙古碳纖維膠主要技術(shù)性能指標(biāo)（一）底膠組份甲、乙雙組份可操作時(shí)間（min）20~40指觸干時(shí)間（20℃ h）2~4正拉粘接強(qiáng)度（Mpa）2.98且C60混凝土破壞比例（重量比）甲：乙=2：1（二）找平膠組份甲、乙雙組份可操作時(shí)間（min30指觸干時(shí)間（20℃ h）0.5~1正拉粘接強(qiáng)度（Mpa）2.98且C60混凝土破壞比例（重量比）甲：乙=2：1（三）浸漬膠組份甲、乙組份粘貼碳纖維片材固化后的基本性能抗拉強(qiáng)度(Mpa)36000伸長率1.7%彈性模量(Mpa)2.4×10?內(nèi)蒙古浸漬膠的基本性能膠體性能抗壓強(qiáng)度(Mpa)75粘接強(qiáng)度鋼-鋼粘接強(qiáng)度(Mpa)21抗拉強(qiáng)度(Mpa)42鋼-鋼剪切強(qiáng)度(Mpa)16彈性模量(Mpa)1.5×103鋼- 砼粘接強(qiáng)度(Mpa)3.5伸長率（%）1.7可操作時(shí)間（min）40接觸干時(shí)間（20℃ h）1.5比例（重量比）甲：乙=2：1內(nèi)蒙古碳纖維膠各項(xiàng)性能指標(biāo)均符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50367-2006）中A級要求內(nèi)蒙古碳纖維膠使用說明1. 基層要求：粘結(jié)面必須平整、堅(jiān)實(shí)、無雜質(zhì)，修補(bǔ)膠已經(jīng)硬化，且表面干燥，沒有露水、冰霜等。2. 調(diào)膠：按照粘結(jié)面積計(jì)算用量，準(zhǔn)確稱取甲、乙組份，在一清潔容器中充分?jǐn)嚢杈鶆颉Ｕ{(diào)好的膠應(yīng)在適用期內(nèi)用完。3. 涂刷底膠：將按比列混合均勻的MT-202碳纖維底膠直接涂刷到混凝土基層上，混凝土的表面應(yīng)含膠飽滿。硬化后進(jìn)行下一道工序。4. 粘貼碳纖維：① 用硬毛刷將調(diào)好的MT-202浸漬膠均勻地涂刷到粘貼結(jié)面上，膠量必須充足、飽滿。涂刷量約300～500g∕㎡。② 將裁好的碳纖維布貼于混凝土粘貼面，使用硬橡膠棍或塑料刮板往復(fù)碾壓，促使碳纖維平直、延展，粘合劑充分滲透。碳纖維布長向上接頭搭長度應(yīng)為10-20cm。③ 在碳纖維表面部分涂刷粘合劑，繼續(xù)往復(fù)刮涂碾壓，趕出氣泡，并使粘合劑均勻覆蓋碳纖維布。涂刷量約200 g∕㎡.④ 靜置1-2小時(shí)至指干，重復(fù)碾壓因碳纖維浮起或錯(cuò)開可能引起的氣泡、粘結(jié)布實(shí)等。⑤ 多層粘粘，可重復(fù)以上操作。⑥ 粘合劑固化后，在被粘貼的碳纖維表面上再刮涂一層膠。施工要點(diǎn)施工前用根據(jù)環(huán)境、溫度、工藝等綜合情況試驗(yàn)調(diào)制配方用金剛片打磨混凝土表面，直至露出沙石新面層，再將灰塵清洗干凈粘貼碳纖維片材時(shí)要使浸漬膠充分浸透片材并且布得損傷碳纖維片材內(nèi)蒙古碳纖維膠注意事項(xiàng)1、 配膠時(shí)，應(yīng)在適當(dāng)?shù)耐L(fēng)環(huán)境下進(jìn)行。2、 操作人員使用鏡，配戴防護(hù)面罩。3、 雨天、霜霧天氣不得進(jìn)行戶外施工。4、 碳纖維是導(dǎo)電纖維，因此，施工操作時(shí)必須遠(yuǎn)離電源，避免發(fā)生觸電傷亡事故。戶外靠近帶電體（電線等）施工時(shí)，如果風(fēng)大應(yīng)停止施工，以免碳纖維布被風(fēng)刮起接觸導(dǎo)電體而發(fā)生事故。5、 碳纖維布纖維方向?yàn)閱畏较?，單位重量、厚度、抗拉?qiáng)度、彈性模量等各項(xiàng)指標(biāo)必須符合有關(guān)要求。內(nèi)蒙古碳纖維膠包裝貯存1、 密封包裝，存放或使用時(shí)必須遠(yuǎn)離火源，避免日光直射。2、 包裝規(guī)格：甲：20公斤∕桶，乙：10公斤∕桶。