所謂擴(kuò)徑，其實(shí)是屬于一道采用液壓或者是機(jī)械方法對鋼管的內(nèi)部施加一定作，從而使鋼管沿著徑向向外擴(kuò)脹成型的壓力加工工藝。機(jī)械方式比液壓方式，設(shè)備簡單且效率更高，因而目前在實(shí)際應(yīng)用中更為常見。尤其是在非常的幾條大口徑直縫焊管制管線擴(kuò)徑工序中被采用。 　　總的來說，在對焊管產(chǎn)品經(jīng)擴(kuò)徑加工的過程中，主要可以分為五個階段。是初步整圓階段：扇形塊打開直到所有扇形塊都到鋼管內(nèi)壁，此時(shí)步長范圍內(nèi)鋼管內(nèi)圓管中各點(diǎn)半徑大小都幾乎一致，鋼管得到初步整圓。第二是名義內(nèi)徑階段：扇形塊從前段位置開始降低運(yùn)動速度，直到抵達(dá)要求位置，這個位置是質(zhì)量要求的成品管內(nèi)圓周位置。 　　第三個階段叫做彈復(fù)補(bǔ)償階段，也就是說焊管的扇形塊將會逐漸速度減小，直到抵達(dá)要求位置，這個位置是工藝設(shè)計(jì)要求的彈復(fù)前鋼管內(nèi)圓周位置。第四是保壓階段：扇形塊在彈復(fù)前鋼管內(nèi)圓周位置一段時(shí)間保持不動，這是設(shè)備和擴(kuò)徑工藝要求的保壓階段。 　　一個階段叫做卸荷回歸，此時(shí)扇形塊從彈復(fù)前焊管的圓周位置不斷的進(jìn)行回縮，直終將達(dá)到初始擴(kuò)徑的位置，這是擴(kuò)徑工藝要求的扇形塊小收縮直徑。在實(shí)際應(yīng)用中，工藝簡化中，3步驟可以合并簡化，這對鋼管的擴(kuò)徑質(zhì)量沒有影響。

　　將以優(yōu)質(zhì)的12Cr1MoV合金鋼管、15CrMo合金鋼管、合金鋼管、合金鋼管產(chǎn)品，良好的信譽(yù)，低廉的價(jià)格服務(wù)于廣大用戶，我們始終堅(jiān)持“誠信之上、聯(lián)合互贏”的原則，以高質(zhì)量產(chǎn)品搶占市場，以優(yōu)質(zhì)服務(wù)取信用戶，實(shí)現(xiàn)企業(yè)和客戶的價(jià)值化。 　　近年來，東莞立沙島石化基地不斷拓展石化產(chǎn)業(yè)鏈條，已發(fā)展為石油化工原料的儲運(yùn)交易中心和以精細(xì)化工生產(chǎn)為主的現(xiàn)代化工產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)。石化基地的化工管道屬于承載有有害介質(zhì)的特種設(shè)備，輸送介質(zhì)涵蓋多種易燃油品及危險(xiǎn)化學(xué)品。 　　以12Cr1MoV合金鋼管、15CrMo合金鋼管、合金鋼管、合金鋼管產(chǎn)品真誠希望與之建立長期的合作關(guān)系，互惠互利，共求發(fā)展。為保障工程建設(shè)保質(zhì)保量完成，省特檢院東莞檢測院秉承“質(zhì)量、服務(wù)、技術(shù)把關(guān)”的工作理念，兩年來完成5家企業(yè)共118公里的化工管道的安裝檢驗(yàn)工作，得到企業(yè)的一致好評。 　　主要做法：一是溝通，組織技術(shù)會談。在施工前約請使用單位、施工單位、監(jiān)理單位以及無損檢測單位到該院召開技術(shù)會議，對施工過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)和疑難問題進(jìn)行技術(shù)交流，協(xié)助解決企業(yè)的困難，幫助企業(yè)少走彎路。二是高度重視，制定專項(xiàng)方案。