精密不銹鋼管具有、可靠、衛(wèi)生、環(huán)保、經濟適用等優(yōu)點。薄壁管材以及新型可靠、簡單、方便的連接方式的發(fā)展，使其具有越來越多其他管材不可替代的優(yōu)點。在工程上的應用將會越來越多，使用也會越來越普及，前景十分廣闊。 企業(yè)以完善的技術和管理回報客戶的厚愛，以良好的信譽回報客戶對我們的厚愛。不斷努力開發(fā)新技術新材料的新品種，為建設現(xiàn)代化特鋼企業(yè)提供更優(yōu)質的特鋼產品和更完善的售后服務。 隨著中國改革開放政策的貫徹執(zhí)行，國民經濟迅速發(fā)展。城市住房、公共建筑和旅游設施的建設對熱水供應和生活用水提出了新的要求。特別是水質問題，人們越來越重視，要求也在不斷提高。鍍鋅鋼管是一種常見的管材，由于耐腐蝕，在 相關政策的影響下會逐漸退出歷史舞臺。塑料管、復合管和銅管成為管道系統(tǒng)中常用的管材。然而,在許多情況下,不銹鋼管更有利,特別是在薄壁不銹鋼管只有0.6 - -1.2毫米的壁厚高質量飲用水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)和供水系統(tǒng),把與衛(wèi)生 ,的特點,可靠性、衛(wèi)生和環(huán)境保護,經濟應用程序等。由國內外工程實踐已經證明,它是 的,新的節(jié)能環(huán)保管道與供水系統(tǒng)的綜合性能 ,也是一個競爭非常激烈的供水管道,將發(fā)揮無可比擬的作用在改善水質,提高人民的生活水平。

不同的不銹鋼管的切削性能有很大的差異。一般所說不銹鋼管的切削性能比其他鋼差，是指奧氏體型不銹鋼管的切削性能差。這是由于奧氏體不銹鋼管的加工硬化嚴重，導熱系數低造成的。為此在切削過程中需使用水性切削冷卻液，以減少切削熱變形。特別是當焊接時的熱處理不好時，無論是怎樣提高切削精度，其變形也是不可避免的。其他類型如馬氏體型不銹鋼管、鐵素體型不銹鋼管等不銹鋼管的切削性能只要不是淬火后進行切削，那么與碳素鋼沒有太大的不同。但兩者均是含碳量越高則切削性能越差。沉淀硬化型不銹鋼管由于其不同的組織和處理方法而顯示不同的切削性能，但一般來說其切削性能在退火狀態(tài)下與同一系列及同一強度的馬氏體型不銹鋼管和奧氏體型不銹鋼管相同。 欲改善不銹鋼管的切削性能，與碳素鋼一樣可通過添加硫、鉛、鉍、硒和碲等元素來實現(xiàn)。其中添加如硫硒和碲等元素可減輕工具的磨損，添加鉛和鉍等元素可改善切削狀態(tài)。 雖然添加硫可改善不銹鋼管的切削性能，但是由于它是以MnS化合物的形式存在于鋼中，所以使得耐蝕性明顯下降。為解決這個問題，通常是添加少量的鉬或銅。 二、淬透性 對于馬氏體鉻鎳不銹鋼管，一般需進行淬火-回火熱處理。在這個過程中不同的合金元素及其添加量對淬透性有不同的影響。 對馬氏體型不銹鋼管進行淬火時是從925-1075℃溫度進行急冷。由于相變速度低，因此無論是油冷還是空泠都可得到充分的硬化。同樣在必須進行的回火過程中，由于回火條件的不同可得到大范圍的不同力學性能。 在馬氏體鉻不銹鋼管中，由于鉻的添加可提高鐵碳合金的淬透性，因而在需要進行淬火鋼中得到廣泛的應用。鉻的主要作用是可以降低淬火的臨界冷卻速度，使鋼的淬透性得到明顯的提高。從C曲線來看，由于鉻的添加使奧氏體發(fā)生轉變的速度減慢，C曲線明顯右移。 在馬氏體鉻鎳不銹鋼管中，鎳的添加可提高鋼的淬透性和可淬透性。含鉻接近20%的鋼中若不添加鎳則無淬火能力。添加2%-4%的鎳可恢復淬火能力。但其中鎳的含量不能過高，否則過高的鎳含量不僅會擴大r相區(qū)，而且還會降低Ms溫度，這樣使鋼成為單相奧氏體組織也喪失了淬火能力。選擇適當的鎳含量，可提高馬氏體不銹鋼管的回火穩(wěn)定性，并降低回火軟化程度。